真空带式压滤机

真空带式压滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。设备具有自动化程度高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修简单等优点。广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等行业。

1：整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。

2：自动化程度高；下料、过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布清洗均为连续自动化，提高生产效率，降低运行成本，极大减轻工人劳动强度，改善工作环境。

板框压滤机滤板损坏应对方法 ：

1、建议使用尼龙清洗刀，定期清除进料口的污泥；

2、检查滤板，清理排水口。打开相应阀门，释放压力；

3、仔细清理滤板，修复滤板。

修复步骤

1、清理沟槽，保持沟槽干净；

2、黑白两种修补剂按1：1的比例调配好；

3、调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满为止；

4、快速套好滤布，那滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，挤平沟槽；

5、挤压一段时间后，粘胶自然成型，板框就可正常使用。

真空带式压滤机试车操作：启动空压机，待气压升至0.3Pa时通过气动张紧装置来张紧网带，在气压为0.2MPa的情况下，先张紧下网，上、下网两次交叉张紧，然后通过过滤带补偿装置来调整两边的松紧度。各自动调偏充气。启动主电机。在机器运转后，应检查各部分有无异响及电机的升温情况，并随时注意滤带的工作是否正常。停车时应首先停止供料，将机器中的剩余物料处理完，然后空运几分钟用清水（高压水）清洗机器，后关闭电机，切断气源。

压滤机类的注意事项： 1、安装滤布时，应保证板框上分滤布的平整和固定，以免因滤布打折而在板框受压时损坏滤布。

2、滤饼粘附在滤布上的时间不宜过长，时间过长会引起滤布的变形和下垂。

3、卸滤饼时，应顺着滤布的方向铲滤饼。

4、用于食品、制药等行业的工业滤布，要有关门鉴定，做到对人体健康。

5、食品，制药工业使用前应用温水冲洗，以免布面污物带入。

6、裁剪时，用电烙铁烫裁为(用1500W电烙铁)，可防止经纬线松散。缝纫用线必须用性能相同之线。