在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。

4、磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，钢要求更低些。

5、硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。

钢管的分类（二）

1、钢管按材质分类

  钢管按材质可分为有色金属及其合金等。普通碳素钢管、碳素结构钢管、合金钢管、轴承钢管、不锈钢管、复合材料管、镀层管及涂层管等。

2、钢管按横断面形状分类

  钢管按横断面形状可分为圆管和异性管。

  异型管主要有：方形管、矩形管、椭圆管、平椭圆管、半面管、六角形管和等边三角形管等。

3、钢管按管端状态分类

  钢管按管端状态可分为光管和车丝管（带螺纹管），后者又分为普通车丝管和端头加厚（内加厚、外加厚或内外加厚）的车丝管。

1、钢管按径壁比分类

  衡量钢管产品尺寸主要有外径（D）、壁厚（S）和内径（d）。根据径壁比可将钢管分成四类：

（1）特厚壁管（D/S<10）；

（2）厚壁管（D/S=10－20）；

（3）薄壁管（D/S=20－40）；

（4）极薄壁管（D/S>40）。

径壁比的大小反映着钢管轧制生产的难以程度。

2、钢管的技术要求有以下几个方面：

（1）化学成分：

（2）几何尺寸精度。包括外径、壁厚、定尺管长度公差及弯曲度等。直径精度反映出来的是钢管的椭圆度，壁厚精度反映出钢管的壁厚均匀度。

什么是「管线钢」？

管线钢，是用来制造石油管线输送系统的钢种。管线系统作为石油、的长距离运输工具，具有经济、安全、不间断的优点。

管线钢性能

从油气输送管的发展趋势、管线铺设条件、主要失效形式和失效原因综合评价，管线钢要具有良好的力学性能（厚壁、高强度、高韧性、耐磨性），还应具有大口径、可焊接性、耐严寒低温性、耐腐蚀性（CO2）、抗海水和HIC、SSCC性能等。

①高强度

管线钢不但要求高的抗拉强度和屈服强度值，而且要求屈强比在0.85~0.93范围内。

②高冲击韧性

高的冲击韧性能满足防止起裂的要求。

③低的韧脆转变温度

严酷地域、气候条件要求管线钢具有足够低的韧脆转变温度。DWTT（落锤撕裂试验）的剪切面积已经成为防止管道脆性破坏的主要控制指标。一般规范要求在低运行温度下试样断口剪切面积≥85%。