部件制作安装
1.标准部件的制作安装,按其成品重以“公斤”为计量单位。根据设计型号、规格,按本册定额附录四“国际通风部件标准重量表”计算重量;非标准部件按图示成品重量计算。
2.钢百叶窗及活动金属百叶风口,按图示尺寸以“平方米”为计量单位。
3.风帽筝绳,按图示规格、长度,以“公斤”为计量单位。
4.风帽泛水,按图示尺寸以“平方米”为计量单位。
5.挡水板,按空调器断面面积计算。
6.钢板密闭门,以“个”为计量单位。
7.设备支架,按图示尺寸,以“吨”为计量单位。执行第十一册“工艺金属结构工程”定额及相应的工程量计算规则。
8.电加热外壳,按图示尺寸以“公斤”计算。
9.风机减震台座,执行设备支架定额。定额内不包括减震器,应按设计规定另行计算。
10.高、中、低效过滤器、净化工作台、单人风淋室安装,以“台”为计量单位。
11.洁净室安装,按重量计算,执行本册定额第八章“分段组装式空调器”安装定额。
通风管道制作安装技术
一、室内金属风管施工制作施工工艺
1、材料要求
①、板材表面应平整,厚度应均匀,无凹凸明显的压伤现象,并且不得有裂缝、砂眼、结疤、刺边和锈蚀等情况。
②、选用材料的厚度应符合规范规定:(mm)
③、型钢应该注意等型,均匀,不应有裂缝,气泡、窝穴及其它影响质量的缺陷,特别注意现有角钢有不等边的情况。
2、风管制作作业条件
①、图纸已经熟悉,并且经过图纸会审。对建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉在图纸上出现的问题已经有解决方案。
②、材料表面油污应全部清除干净,以免铁锈或氧化物落于材料表面产生局部腐蚀。
③、必须有一个单独的加工场地,为了不破坏镀锌钢板外的保护膜,工作场地好铺设木板或者橡胶板,保持场地清洁。
④、已进行了施工技术交底,对风管制作的尺寸,采用的技术标准、接口及法兰连接方法已经明确。并且已经做好施工交底记录。
(1)风管加工
根据风管长边尺寸进行合适的选料。按正确的放样进行制作。
风管翻边时,翻边应留有不小于6mm的余量,翻边不能遮住螺栓孔,咬口边要用剪刀进行倒角或开角,且不开裂,形成弧形翻边。若翻边四角开裂,应采用锡焊或密封胶填补,防止风管漏风风管板材厚度小于1.2mm时可以采用联合角或按扣式咬口,大于1.2mm时采用焊接。6)通风管道吊架距不保温风管边缘为30mm,距保温风管保温层边缘距离为30mm。
风管成型后与法兰连接采用铆接,铆钉距风管壁距离不得大于50mm,各铆钉间距不得大于150mm。
矩形风管长边大于630mm(保温风管大于800mm),长边尺寸大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2㎡,中高压风管大于1.0㎡时必须采取加固措施。
圆形风管(不包括螺旋风管)直径≥800mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡时必须采取加固措施。
风管边长≥630mm,L≥1250mm以上,不保温风管的加固框角铁可以比法兰角铁小1号。
支、吊架间距
1、支吊架不得安装在风口、阀门检查孔处,以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。
2、保温风管不能直接与支吊架接触,应垫上坚固的隔热材料,其厚度与保温风管厚度相同,防止产生“冷桥”。
3、聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架,但一般以吊架为主,支架间距按下表的要求制作安装,
但需做好以下几点:
1.当支管较长时,则应在靠近干管的一端设置一支架。
2.支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙,便于风管伸缩。
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