而且，在设计确定以后，如果要求制造厂保证这三个数值都不变也是很不现实的。能不能找到一个在实际生产和应用中容易获得、容易检查和容易保证的管材参数（抗外压负载）的方法呢？有一个国际公认的方法，就是引入名称为‘环刚度’的数值指标。ISO对于环刚度S的定义是（见ISO9967 Annex A）：E材料的弹性模量I惯性矩D管环的平均直径单位是KN/m2所以，计算竖向管道变形量的公式可以直接用环刚度数值表示为其中Sp就是规定的环刚度。（D=2 ro， = =8Sp）这样，只要知道环刚度Sp的数值，不需要知道弹性模量Ep、惯性矩Ip和管道计算半径ro的确切数值就可以进行设计计算。而环刚度Sp的数值可以通过对管材的实际测量来获得。通过对管材的实际测量来获得环刚度Sp的方法已经标准化，就是ISO 9969:1994。我国GB/T 9647-2003 （不是已经被代替的GB/T 9647-1988）‘热塑性塑料管材环刚度的测定’等同采用了ISO 9969:1994。GB/T 9647-2003测定环刚度的方法比较简单：按要求的方法在两个平行的平板间压缩一段管材，测量在管直径方向变形达到3%时的作用力F，就可以按照以下公式计算出管材的环刚度：其中，F –相对于管材3%变形时的力值（kN）L –试样长度（m）Y –变形量（m） d—内径（m）为什么用此标准方法实际测量出来的环刚度可以确认为就是我们需要的EI/D数值呢？因为在两个平行平板间压缩管段产生变形是一个典型的材料力学问题。利用材料力学的分析方法可以证明变形量，作用力和管材的参数EI/D—环刚度有以上公式所表示的明确关系。

目前管道市场残次品太多，厂商施工方唯利是图，掺杂废料很多，严重影响管材质量，所以管材的检测很有必要检测灰分这一项。

无机物，可以是锻烧后的残留物也可以是烘干后的剩余物。但灰分一定是某种物质中的固体部分而不是气体或液体部分。在高温时，发生一系列物理和化学变化，后有机成分挥发逸散，而无机成分（主要是无机盐和氧化物）则残留下来，这些残留物称为灰分。

在高温灼烧时，食品发生一系列物理和化学变化，后有机成分挥发逸散，而无机成分（主要是无机盐和氧化物）则残留下来，这些残留物称为灰分。它标示食品中无机成分总量的一项指标。我们通常所说的灰分是指总灰分（即粗灰分）包含以下三类灰分：1. 水溶性灰分：可溶性的钾、钠、钙等的氧化物和盐类的量；2. 水不溶性灰分：污染的泥沙和铁、铝、镁等氧化物及碱土金属的碱式磷酸盐；3. 酸不溶性灰分：污染的泥沙和食品中原来存在的微量氧化硅等物质。为各种矿物元素的氧化物。主要元素有Ca、Mg、K、Na、Si、P、S、Fe、Al、I等，此外，尚有微量元素，总数不少于60余种。进行植物灰分分析，可知其植体内含有哪些无机营养元素。泥炭灰分，即泥炭中所含的矿物质，以其占泥炭中固相物质的百分比表示。泥炭中的矿物质大部分由风和水带来，少部分来自植物残体。前者称为外在灰分，后者称为内在灰分（纯灰分），二者合称总灰分。中国泥炭的总灰分含量较高，为30～50%，其中，纯灰分含量仅占6～15%左右，视外在灰分和造炭植物的种类不同而略有变化。灰分的主要成分中以硅含量。若泥炭中含钙、铁、铝较多，则利用价值较大。

随着我国城市化和工业化进程的快速推进，污水对环境的威胁与日俱增；传统使用的地下排水管主要有混凝土、陶土等硬质管道，硬质排水管在装卸、地质运动和腐蚀后存在易碎、失效的问题，一旦失效，污水泄漏势必造成土壤的污染，近几年频发的各类疫情使人们意识到环境卫生的重要性。

目前，市场上的排水管道主要有双壁波纹管、单壁波纹管、聚乙烯/聚丙烯缠绕结构壁管（俗称克拉管）以及钢带增强聚乙烯螺旋波纹管等。排水管道作为一种非压力管道，环刚度是衡量其性能的的性能指标之一。目前排水管道生产厂家一般通过添加滑石粉、碳酸钙以及晶须等无机物来提高材料的模量，同时降低整体管道的成本。高分子材料在大量添加无机填料后，虽然材料的模量提高了，但是材料的拉伸强度、韧性等物理性能会出现大幅度的下降，因此管道虽然刚性提高了，但是长期的综合性能得不到保障。

HMPP高模量聚丙烯缠绕管采用HMPP为原材料，原料本身模量高，拉伸强度，柔韧性能都非常优异。

市政雨水管道渗水、漏水现象相当普遍,已经成为市政工程的主要质量隐患,其危害十分重大。因雨水管道渗水,导致管基、掖角、管顶等部位下沉、塌陷,使路面失去支撑,而失稳破坏,轻者会造成线性裂缝、网状裂缝,重者局部路面破坏、沉陷,甚至出现大坑,严重威胁通行者的生命及财产安全。分析了雨水管道产生渗漏的原因,并提出相应的预防措施,旨在为同类工程提供借鉴。

HMPP缠绕管B型采用承插电热熔连接，配套HMPP塑料检查井，可有效防渗漏，做到100%密封空间，零泄漏！