HDPE双壁波纹管的优势

1、结构好，抗外压强度高，耐冲击，具有环柔性，内壁光滑摩阻小，同等内径的管材可通过较大的流量；承插接口，柔性连接，连接便利，可靠性高，不易泄漏。

2、重量轻、施工快捷，降低费用。

3、埋地使用寿命达五十年以上。

4、聚乙烯属于碳氢聚合物，分子无极性，耐酸碱腐蚀。

5、原料为绿色环保材料，没有毒，不腐蚀，不结垢，可回收再利用。

6、适用温度范围宽，-60℃的环境中管道不破，输送介质的温度为60℃以下。

7、综合工程造价与混凝土基本相当，运营成本低。

8、土质良好的情况下无须基础。

HDPE双壁波纹管HDPE双壁波纹管室外排水设计规范所用符 号

2.2.1 设计流量

Q——设计流量；

Qd——设计综合生活污水量；

Qm——设计工业废水量；

Qs——雨水设计流量；

Qdr——截流井以前的旱流污水量；

Q '

——截流井以后管渠的设计流量；

s——截流井以后汇水面积的雨水设计流量；

dr——截流井以后的旱流污水量；

no——截流倍数；

A1，C,b,n——暴雨强度公式中的有关参数；

P——设计重现期；

t——降雨历时；

t1——地面集水时间；

t2——管渠内雨水流行时间；

m——折减系数；

q——设计暴雨强度；

ψ——径流系数；

F——汇水面积；

Qp——泵站设计流量

2.2.2 水力计算

Q——设计污水流量；

v——流速；

A——水流有效断面面积；

h——水流深度；

I——水力坡降；

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n——粗糙系数；

R——水力半径。

2.2.3 污水处理

V——生物反应池容积；

S0——生物反应池进水五日生化需氧量；

Se——生物反应池出水五日生化需氧量；

LS——生物反应池五日生化需氧量污泥负荷；

LV——生物反应池五日生化需氧量容积负荷；

X——生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度；

XV——生物反应池内混合液挥发性悬浮固体平均浓度；

y——MLSS 中 MLVSS 所占比例；

Y——污泥产率系数；

Yt——污泥总产率系数；

θc——污泥泥龄，活性污泥在生物反应池中的平均停留时间；

θco——好氧区（池）设计污泥泥龄；

Kd——衰减系数；

Kdt——t℃时的衰减系数；

Kd20——20℃时的衰减系数；

θT——温度系数；

T——温度；

f——悬浮固体的污泥转换率；

SSo——生物反应池进水悬浮物浓度；

SSe——生物反应池出水悬浮物浓度；

Vn——缺氧区（池）容积；

Vo——好氧区（池）容积；

VP——厌氧区（池）容积；

Nk——生物反应池进水总凯氏氮浓度；

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Nke——生物反应池出水总凯氏氮浓度；

Nt——生物反应池进水总氮浓度；

Nte——生物反应池出水总氮浓度；

Nae——生物反应池出水氨氮浓度；

Noe——生物反应池出水硝态氮浓度；

△X——剩余污泥量；

△XV——排除生物反应池系统的生物污泥量；

Kde——脱氮速率；

Kde（T）——T℃时的脱氮速率；

Kde（20）——20℃时的脱氮速率；

μ ——硝化菌比生长速率；

Kn——硝化作用中氮的半速率常数；

QR——回流污泥量；

QRi——混合液回流量；

R——污泥回流比；

Ri——混合液回流比；

HRT——生物反应池水力停留时间；

tP——厌氧区（池）水力停留时间；

O2——污水需氧量；

OS——标准状态下污水需氧量；

a——碳的氧当量，当含碳物质以BOD5计时，取 1.47；

b——常数，氧化每公斤氨氮所需氧量，取 4.57；

c——常数，系菌细胞的氧当量，取 1.42；

EA——曝气器氧的利用率；

GS——标准状态下供气量；

tF——SBR生物反应池每池每周期需要的进水时间；

t—— SBR 生物反应池一个运行周期需要的时间；

tR——每个周期反应时间；

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ts——SBR生物反应池沉淀时间；

tD——SBR生物反应池排水时间；

tb——SBR生物反应池闲置时间；

m——SBR 生物反应池充水比。

2.2.4 污泥处理

td － 消化时间；

V － 消化池总有效容积；

Qo－ 每日投入消化池的原污泥容积；

Lv － 消化池挥发性固体容积负荷；

Ws－ 每日投入消化池的原污泥中挥发性干固体重量。

双壁波纹管关注小细节避免大问题

双壁波纹管关注小细节避免大问题

PE管材在排水系统中的实际应用情况

PE管材在排水系统中的实际应用情况，随着我国城市化进程加快，面对人口、资源和环境的巨大压力，为确保国民经济的可持续发展，我们在逐年加大对城市基础设施的投入，市政公用道建设不断加快，PE管材品种和规格在不断丰富，产量在不断增加，质量在不断提高，尤其是塑料管发展更快，成为当今投资热点。2．11所有排污管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要求，出厂厂家产品合格证书及压力试验，经检验合格后方可使用。

双壁波纹管在接口作业前应先将承口插口内外表面清理干净,在插口套入密封圈,并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂(一般用肥皂水即可),插入方向为水流方向,对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部.

HDPE双壁波纹管主要采用承插式连接，由橡胶密封圈密封即可。此种连接方式安装方便，安装成本相对较低。

HDPE中空壁缠绕管采用的是热熔带连接，需要对接口进行加热熔接。此连接方式相对复杂，连接成本也略高于双壁波纹管。

生产成本和价格不同

由于HDPE双壁波纹管和HDPE中空壁缠绕管的生产工艺不同，导致二者对原料的使用率也不同。生产相同管径和相同环刚度的管材，挤出工艺的原料使用率较高，也就是说HDPE中空壁缠绕管要耗费更多的材料，生产成本相对较高，因此价格也较高。