双壁波纹管管道工程施工安装手册 

  1 总则    

1.0.1 为使双壁波纹管在管道施工过程中实现***、确保工程质量，特编制本手册。

   1.0.2 本手册适用于硬聚***（PVC-U）和高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管材，PVC-U管材管径dn200~500mm，HDPE管材管径dn400~800mm.管材环刚度等级为S1≥4KN/m2和S2≥8KN/m2

    1.0.3 本手册适用于***区和非***区室外排水和农田水利工程，工厂企业范围的室外排水工程可参照执行。

    1.0.4 凡遇本手册未涉及的问题或有特殊要求时，应由设计单位另行处理。

    1.0.5 按本手册进行双壁波纹管施工时，应符合国家现行的规范、行业标准及本地区相关规范、规程的有关规定。 

  2 管材   

    2、1 一般规定 

   2.1.1 管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。

    2.1.2 承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成，邵氏硬度为45-55MPa，由管道生产厂按规格配套供应。

   2、2 管材质量

    2.2.1 管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。

    2.2.2 管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。

   2.2.3 管材耐压强度及刚度应满足设计要求。

    2.2.4 管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。 

  2、3 装卸、运输和堆放

    2.3.1 管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。

   2.3.2 管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。

   2.3.3 短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。

    2.3.4 管材堆放场地应地面平整，堆放高度不得超过2m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于200mm，间距不大于1500mm.堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列，并应捆扎稳妥。

    2.3.5 管材堆放中应避免日光曝晒，并保持管间通风。

    2.3.6 橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。   

3 沟槽

   3、1 一般规定

    3.1.1 沟槽断面形式分为直壁沟槽、开放开挖沟槽和放坡与直壁相结合的复合沟槽三种类型。应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响因素选定。

    3.1.2 槽底宽度应根据管道敷设、管两侧回填夯实及沟槽的排水要求确定，一般情况槽底蕞小宽度可参照下表规定。

HDPE双壁波纹管主要采用承插式连接，由橡胶密封圈密封即可。此种连接方式安装方便，安装成本相对较低。

HDPE中空壁缠绕管采用的是热熔带连接，需要对接口进行加热熔接。此连接方式相对复杂，连接成本也略高于双壁波纹管。

生产成本和价格不同

由于HDPE双壁波纹管和HDPE中空壁缠绕管的生产工艺不同，导致二者对原料的使用率也不同。生产相同管径和相同环刚度的管材，挤出工艺的原料使用率较高，也就是说HDPE中空壁缠绕管要耗费更多的材料，生产成本相对较高，因此价格也较高。

适当的挠曲度

一定长度的HDPE双壁波纹管轴向可略为挠曲，不受地面一定程度的不均匀沉降的影响，可以不用管件就直接铺在略为不直的沟槽内等等。

hdpe双壁波纹管80年代由德国引进，现在已经被开发出来越来越多的系列，形成了一个系列品牌，相信在不久以后，这种管材的性能还会有更大的提升，以面对更加严峻的社会建设任务。