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mpp双壁波纹管免费咨询
来源:2592作者:2020/10/18 16:04:00






HDPE双壁波纹管HDPE双壁波纹管雨水管道,怎么计算雨水量?下面详细介绍雨水量的算法以及设计标准

雨水量

3.2.1 雨水设计流量,应按下列公式计算:

Qs=qΨF (3.2.1)

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式中:Qs-雨水设计流量(L/s);

q-设计暴雨强度[L/(s·hm2

)];

Ψ-径流系数;

F-汇水面积(hm2

)。

注:当有允许排入雨水管道的生产废水排入雨水管道时,应将其水量计算在内。

3.2.2 径流系数,可按本规范表 3.2.2-1 的规定取值,汇水面积的平均径流

系数按地面种类加权平均计算;综合径流系数,可按本规范表 3.2.2-2 的规定

取值。

表 3.2.2-1 径 流 系 数

地面种类 Ψ

各种屋面、混凝土或沥青路面 0.85~0.95

大块石铺砌路面或沥青表面处理的碎石路面 0.55~0.65

级配碎石路面 0.40~0.50

干砌砖石或碎石路面 0.35~0.40

非铺砌土路面 0.25~0.35

公园或绿地 0.10~0.20

表 3.2.2-2 综合径流系数

区域情况 Ψ

城市建筑密集区 0.60~0.85

城市建筑较密集区 0.45~0.6

城市建筑稀疏区 0.20~0.45

3.2.3 设计暴雨强度,应按下列公式计算:

n bt

PCA

q )+(

)lg+1(167 = 1 (3.2.3)

式中:q-设计暴雨强度[L/(s·hm2

t-降雨历时(min);

P-设计重现期(a);

A1、C、n、b-参数,根据统计方法进行计算确定。

在具有十年以上自动雨量记录的地区,设计暴雨强度公式,可按本规范

附录 A 的有关规定编制。

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3.2.4 雨水管渠设计重现期,应根据汇水地区性质、地形特点和气候特征

等因素确定。同一排水系统可采用同一重现期或不同重现期。重现期一般采

用 0.5~3a,重要干道、重要地区或短期积水即能引起较严重后果的地区,一

般采用 3~5a,并应与道路设计协调。特别重要地区和次要地区可酌情增减。

3.2.5 雨水管渠的降雨历时,应按下列公式计算:

t =t1 + mt2 (3.2.5)

式中:t-降雨历时(min);

t1-地面集水时间(min),视距离长短、地形坡度和地面铺盖情况而

定,一般采用 5~15 min;

m-折减系数,暗管折减系数 m=2,明渠折减系数 m=1.2,在陡坡地

区,暗管折减系数 m=1.2~2;

t2-管渠内雨水流行时间(min)。

3.2.6 当雨水径流量增大,排水管渠的输送能力不能满足要求时,可设雨

水调蓄池。



HDPE双壁波纹管HDPE双壁波纹管

检查井

4.4.1 检查井的位置,应设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、

跌水处以及直线管段上每隔一定距离处。

4.4.2 检查井在直线管段的嘴大间距应根据疏通方法等具体情况确定,

一般宜按本规范表 4.4.2 的规定取值。

表 4.4.2 检查井嘴大间距

管径或暗渠净高 嘴大间距(m)

(mm) 污水管道 雨水(合流)管道

200~400 40 50

500~700 60 70

800~1000 80 90

1100~1500 100 120

1600~2000 120 120

4.4.3 检查井各部尺寸,应符合下列要求:

1 井口、井筒和井室的尺寸应便于养护和检修,爬梯和脚窝的尺寸、位

置应便于检修和上下安全;

2 检修室高度在管道埋深许可时一般为 1.8m,污水检查井由流槽顶起算,

雨水(合流)检查井由管底起算。

4.4.4 检查井井底宜设流槽。污水检查井流槽顶可与 0.85 倍大管管径处

相平,雨水(合流)检查井流槽顶可与 0.5 倍大管管径处相平。流槽顶部宽度

宜满足检修要求。

4.4.5 在管道转弯处,检查井内流槽中心线的弯曲半径应按转角大小和

管径大小确定,但不宜小于大管管径。

4.4.6 位于车行道的检查井,应采用具有足够承载力和稳定性良好的井

盖与井座。

4.4.7 检查井宜采用具有防盗功能的井盖。位于路面上的井盖,宜与路

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面持平;位于绿化带内井盖,不应低于地面。

4.4.8 在污水干管每隔适当距离的检查井内,需要时可设置闸槽。

4.4.9 接入检查井的支管(接户管或连接管)管径大于 300mm 时,支管

数不宜超过 3 条。

4.4.10 检查井与管渠接口处,应采取防止不均匀沉降的措施。

4.4.11 在排水管道每隔适当距离的检查井内和泵站前一检查井内,宜设

置沉泥槽,深度宜为 0.3~0.5m。

4.4.12 在压力管道上应设置压力检查井。



5.2.4  为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动,需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量使管径大小而异。管道接口后,应复核管道的高程和轴线使其符合要求。    5.2.5  雨季施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回土时,一旦遭到水泡,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,应返工处理。   5、3  管道修补    5.3.1  管道敷设后,受意外因素发生局部损坏,当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时,可采取修补措施。如果有任何变色分解,燃烧,烟雾或其他不良影响,请更换焊机[2]。修补方法按以下规定:    1. 管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时,可先将管内水排除,用棉纱将损坏部位清理干净,然后用环已酮刷基面后,涂刷耐水性能好的塑料粘合剂;并从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材,进行粘接,用土工布包缠固定,固化24小时后即可复土。    2. 管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时用小刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂;再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位,用铅丝包扎固定。如果管外壁有肋,将损坏部位周围0.05m以内的肋去除,刮平不带肋迹,采取上述相同方法补救。


在排水管道项目施工中,HDPE双壁波纹管和HDPE中空壁缠绕管都是大家经常用到的两种排水管道。也有很多人搞不明白此二者之间有什么不同,亦成管业梳理了HDPE双壁波纹管和HDPE中空壁缠绕管之间的区别。

HDPE双壁波纹管采用的是挤出成型工艺,由机器同时挤出波纹外壁和光滑内壁的两个同心管胚,一次性熔接挤压成型。

HDPE中空壁缠绕管的生产工艺是把高密度聚乙烯(HDPE)生产成矩形管胚,然后经过缠绕焊接成型。




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