PE管热熔对接准备工作：

对接管段均应材质一致，应尽采用同一厂配套材料;对接管段外径、壁厚应一致;待焊管材和骨件的内外表面.尤其是端口附近应光滑平整.无异状;管材的尺寸偏差等应满足要求;对接竹段均应具有与焊机匹配的良好的加工与焊接性能;检查焊接系统及电陈匹配情况，清理加热板.将焊机各部件的电源接通.并且应有接地保护;按焊机给出的焊接工艺参数设置加热板沮度至焊接沮度;若是自动焊机.还应设置吸热时间与冷却时间等参数。水压试验的一般规定：1、PE管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于12h。

口径连接：

1、电熔承插连接的程序（过程）检查-----切管-----清洁接头部位-----管件套入管子-----校正-----通电熔接-----冷却（1）切管：管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。（2）清洁接头部位并标出插入深度线：用细砂纸、小刀等刮除管材表面的氧化层，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物，标出插入深度线。（3）管件套入管子：将电熔管件套入管子至规定的深度，将焊机与管件连好。（8）电熔（或热熔）连接方便可靠，施工和维护方便（其间可不停水）。（4）校正：调整管材和管件的位置，使管材和管件在同一轴线上，防止偏心造成接头焊接不牢固，气密性不好。（5）通电熔接：通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定，以保证在蕞佳供给电压、蕞佳加热时间下、获得蕞佳的熔接接头。（6）冷却：由于pe管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其蕞大耐压强度，冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线，从而影响熔接质量，因此，冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。

1.2土方工程   

1.2.1土方开挖    

1.开挖沟槽时，人工开挖且无地下水时，沟底预留值宜为0.05～0.10m，禁止扰动，铺管前用人工清理，如局部超挖，需用砂土或合乎要求的原土填补并分层夯实。   

2.沟槽开挖质量应符合下列规定：    不挠动天然地基或地基处理符合设计的规定，地基承载力应符合设计要求。    槽壁平整。沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。    槽底高程允许偏差：±20mm。   

1.2.2回填    回填土应分层夯实，一次回填高度宜0.1～0.15m，先用细砂或细土回填管道两侧，人工夯实后再回填第二层，直至回填到管顶以上0.5m处。    

1.3管道的连接   

1.3.1一般规定    

1.聚乙烯给水管道连接应采取电熔连接（电熔承插连接）和热熔连接（热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍形连接）

3.质量控制

3.1聚乙烯管道施工应执行下列规范：    《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2004   《给水排水管道工程施工及验收规范》G50268-97   

3.2对接管段均应管材一致，应尽量采用同一厂配套材料；

3.3对接管段外径、壁厚应一致；    

3.4焊接管材和管件的内外表面，尤其是端口附近应光滑平整，无异状；    

3.5管材的尺寸偏差等应满足要求；    

3.6由于熔点和使用寿命不同，不同的塑料或级别不同的塑料不应熔接在一起。