PE管材管件为什么会被应用广泛
PE管材管件不仅具有良好的经济性,而且具备接口***、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点。
除了少数强氧化剂以外,PE管材管件可耐多种化学介质的侵蚀;无电化学腐蚀,而且PE管韧性好,耐冲击强度高,重物直接压过管道,不会导致管道。Pe管【产品性能】高密度聚乙烯为没毒、无味、无臭的白色颗粒,熔点约为130℃,相对密度为0。在PE管加工时,不添加重金属盐稳定剂,材质没有毒性,无结垢层,不滋生细图,很好地解决了城市饮用水的二次污染。PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体,接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。
另外,在额定温度、压力状况下,PE管道可安全使用50年以上,它具有良好的施工性能,管道质轻,焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低。
PE管的生产:
PE通常的生产方法是通过淤浆或气相加工法,也有少数用溶液相加工生产。美国一般分类按ASTMD1248规定,HDPE的密度在0.940g/以上。所有这些加工过程都是由乙烯单体、a-烯烃单体、催化剂体系(可能是不止一种化合物)和各种类型的烃类稀释剂参与的放热反应。氢气和一些催化剂用来控制分子量。淤浆反应器一般为搅拌釜或是一种更常用的大型环形反应器,在其中料浆可以循环搅拌。当乙烯和共聚单体(根据需要)和催化剂一接触,就会形成聚乙烯颗粒。除去稀释剂后,聚乙烯颗粒或粉粒被干燥并按剂量加入添加剂,就生产出粒料。带有双螺杆挤出机的大型反应器的现代化生产线,可每小时生产 PE40000磅以上。新的催化剂的开发为改进新等级HDPE的性能作出贡献。两种常用的催化剂种类是菲利浦的铬氧化物为基础的催化剂和钛化合物一完基铝催化剂。菲利浦型催化剂生产的HDPE有 中宽度分子量分布;钛一完基铝催化剂生产的分子量分布窄。用复式反应器生产窄MDW的聚合物所用催化剂也可用 于生产宽MDW品级。举例来说,生产显著不同分子量产品的两个串联反应器可以生产出双峰分子量聚合物,这种聚合物具有全宽域的分子量分布。PE管件【分子量】较高的分子量导致较高的聚合物粘度,不过粘度也与测试所用的温度和剪切速率有关。用流变或分子量测量对材料的分子量进行表征。HDPE的品级一般具有的分子量范围是40 000~300 000,重均分子量大致与熔融指数范围相对应,即从100~ 0.029/10min。通常地,更高的MW(更低的熔融指数MI)增强了熔体强度、更好韧性和ESCR,但是更高MW使加工过程更难或且需要更高的压力或温度。分子量分布(MWD):PE的WD根据使用的催化剂和加工过程而有从窄到宽的不同。常用的MWD测量指数是不匀度指数(HI),它等于重均分子量(MW)除以数均分子量(Mn)。所有HDPE品级的这个指数范围是4—30。窄MWD 提供了在模塑过程中的低翘曲性和高冲击性。中到宽MWD提供了对多数挤塑过程的可加工性。宽MWD也可改进熔体强度和抗蠕变性。【添加剂】剂的加入可防止聚合物在加工过程中降解,并防止制成品在使用中氧化。抗静电添加剂用于许多包装品级以减少瓶子或包装物对灰尘和污物的粘附。特定的用途需要特殊的添加剂配方,例如与电线、电缆用途相关的铜。优良的耐气候性和抗紫外线(或日光)可通过添加抗UV添加剂。没有添加抗紫外线或炭黑的 PE,建议不要持续在户外使用。高等级的炭黑颜料提供了优良的抗UV性并可经常在户外应用,如电线、电缆、槽池村层或管子。
安装规定
1、管道连接前,应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对,并应在施工现场进行外观检查,符合要求方可使用。[2]3、水压试验的长度不宜大于1000米,对中间设有附件的管段,水压试验分段长度不宜大于500米。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。2、 应根据不同的接口形式采用相应的***加热工具,不得使用明火加热管材和管件。3、采用熔接方式相连的管道,宜使用同种牌号材质的管材和管件,对于性能相似的必须先经过试验,合格后方可进行。4、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接,以使管材和管件温度一致5、在寒冷气候(--5度以下)和大风环境条件下进行连接时,应采取保护措施或调整连接工艺。6、管道连接时管端应洁净,每次收工时管口应临时封堵,防止杂物进入管内。7、管道连接后应进行外观检查,不合格者马上返工
电熔承插连接还应符合下列规定:
a、电熔承插连接管材的连接端应切割垂直,并应用洁净棉布擦净管材和管件上的污物,并应标出插入深度。
b、电熔承插连接前,应校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上。
4.电熔鞍形连接还应符合下列规定:
a、干管连接部位下部应采用***托架支撑,并固定、吻合。
b、电熔鞍形连接时,应用洁净棉布擦净连接面上污物,并应用刀刮除干管连接部位外表皮。
版权所有©2025 天助网