HDPE双壁波纹管HDPE双壁波纹管室外排水设计规范所用术语

2.1.50 缺氧 anoxic

污水生物处理中，溶解氧不足或没有溶解氧但有硝态氮的环境状态。

2.1.51 生物硝化 bio-nitrification

污水生物处理中，在好氧状态下，硝化系菌将氨氮氧化成硝态氮的过程。

2.1.52 生物反硝化 bio-denitrification

污水生物处理中，在缺氧状态下，反硝化菌将硝态氮还原成氮气，去除

污水中氮的过程。

2.1.53 混合液回流 mixed liquid recycle

将好氧池混合液回流至缺氧池，以增加供反硝化脱氮的硝态氮的过程。

2.1.54 生物除磷 biological phosphorus removal

活性污泥法处理污水时，将活性污泥交替在厌氧和好氧状态下运行，能

过量积聚磷酸盐的积磷菌占优势生长，使活性污泥含磷量比普通活性污泥高。

污泥中积磷菌在厌氧状态下释放磷，在好氧状态下过量地摄取磷。经过排放

富磷剩余污泥，其结果与普通活性污泥法相比，可去除污水中更多的磷。

2.1.55 缺氧/好氧脱氮工艺 anoxic/oxic process (ANO)

污水经过缺氧、好氧交替状态处理，以提高总氮去除率的污水处理方法。

2.1.56 厌氧/好氧除磷工艺anaerobic/oxic process (APO)

污水经过厌氧、好氧交替状态处理，以提高总磷去除率的污水处理方法。

2.1.57 厌氧/缺氧/好氧脱氮除磷工艺anaerobic/anoxic/oxic process(AAO,又称

A2

/O)

污水经过厌氧、缺氧、好氧交替状态处理，以提高总氮和总磷去除率的

污水处理方法。

2.1.58 序批式活性污泥法 sequencing batch reactor (SBR)

在同一个反应器中，按时间顺序进行进水、反应、沉淀和排水等工序的

2.1.59 充水比 fill ratio

序批式活性污泥法工艺一个周期中，进入反应池的污水量与反应池有效

容积之比。

双壁波纹管管道工程施工安装手册 

  1 总则    

1.0.1 为使双壁波纹管在管道施工过程中实现***、确保工程质量，特编制本手册。

   1.0.2 本手册适用于硬聚（PVC-U）和高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管材，PVC-U管材管径dn200~500mm，HDPE管材管径dn400~800mm.管材环刚度等级为S1≥4KN/m2和S2≥8KN/m2

    1.0.3 本手册适用于区和非区室外排水和农田水利工程，工厂企业范围的室外排水工程可参照执行。

    1.0.4 凡遇本手册未涉及的问题或有特殊要求时，应由设计单位另行处理。

    1.0.5 按本手册进行双壁波纹管施工时，应符合国家现行的规范、行业标准及本地区相关规范、规程的有关规定。 

  2 管材   

    2、1 一般规定 

   2.1.1 管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。

    2.1.2 承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成，邵氏硬度为45-55MPa，由管道生产厂按规格配套供应。

   2、2 管材质量

    2.2.1 管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。

    2.2.2 管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。

   2.2.3 管材耐压强度及刚度应满足设计要求。

    2.2.4 管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。 

  2、3 装卸、运输和堆放

    2.3.1 管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。

   2.3.2 管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。

   2.3.3 短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。

    2.3.4 管材堆放场地应地面平整，堆放高度不得超过2m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于200mm，间距不大于1500mm.堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列，并应捆扎稳妥。

    2.3.5 管材堆放中应避免日光曝晒，并保持管间通风。

    2.3.6 橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。   

3 沟槽

   3、1 一般规定

    3.1.1 沟槽断面形式分为直壁沟槽、开放开挖沟槽和放坡与直壁相结合的复合沟槽三种类型。应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响因素选定。

    3.1.2 槽底宽度应根据管道敷设、管两侧回填夯实及沟槽的排水要求确定，一般情况槽底蕞小宽度可参照下表规定。

一、工程概况  本工程为居住小区三期工程的室外管网系统。室外污水、雨水管采用

HDPE双壁波纹管,

橡胶圈密封柔性接口，橡胶圈接口。给水管道采用

PE给水塑料管及管件。阀件与管道的连接处采用法兰连接

,其它连接处采用热熔对接连接。弱电管采用

PE管，强电采用CPVC

管。

二、施工工艺（雨水、污水）

测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→管道安装→

PE 检查井（雨水方井砖砌）→闭水试验→回填土。 三、沟槽开挖及基础处理：

熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放

线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。

工程采用挖掘机进行开挖，包括（污水、雨水、给水、弱电、强电、暖气、

燃气）一次全部开挖结束。沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线，机械开挖留

20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽

底。      

严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应

注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。

 沟槽开挖的土方部分堆放在现场，其余直接装车外运，外运地点由业主定。五、闭水（水压）试验首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟槽内无积水，进行管道闭水试验。  当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽内地下水 的排水降水工作，当无地下水时，基础下素土夯实，压实系数大于0.95。            在沟槽开挖百米左右，土方外运人工清槽后，并经监理工程师检验合格，方可在沟槽内进行下道工序的施工。 管道基础：

工程中管道基础采用10cm

石粉垫层基础。槽底不得有积水、软泥；砂基厚度不得小于设计规定。上面铺20cm石粉。

管道安装由机械配合人工下管。