HDPE双壁波纹管HDPE双壁波纹管所用原 料
生产HDPE双壁波纹管管材所用的原料应以聚乙烯(PE)树脂为主,其中可加人为提高管材加工性能的其他材料,聚
乙烯(PE)树脂含量(质量分数)应在 80%以上。
PE管材的材料性能
1 耐内压(800C,环应力 3.9 MPa,165 h)'
耐内压(800C,环应力 2.8 MP.,l 000 h)'
无破坏,无渗漏
2 熔体质量流动速率(5 kg,1900C) MFR毛1.6 g/10 min GB/T 3682- 2000
3 热稳定性(200'C) OIT> 20 min GB/T 17391- 1998
4 密 度 >930 kg/m'(基础树脂) GB/T 1033- 1986
用相应的挤出料加工的实壁管进行试验。
回用料
允许使用来自本厂生产的同种管材的、清洁的符合本部分要求的回用料。
弹性密封圈
弹性密封圈应符合HG/T 3091-2000的要求
HDPE双壁波纹管管道安装施工工艺
一、HDPE双壁波纹管管材选用
1.01本工程的污水管道采用明挖施工,管材选用HDPE双壁波纹管,环刚度≥4000N/m2。
1.02HDPE管安装前应进行管材外观质量的检查,要求如下:管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象;管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷;管材端面应平整,并垂直于轴线;管材不得有异向弯曲,直线度公差应小于3‰;承插口管安装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安装。管材应完整无损、浇口、溢边应修平整,内外表面光滑、无明显裂纹。经外观质量检查不合格者不得使用。
二、HDPE双壁波纹管施工原则
HDPE双壁波纹管管道在管底标高和管基质量检查合格后,所用管材、管道配件及其材料经抽样检查(按根或件数的10%)合格后,方进行铺设,并按以下的原则进行实施:
2.01管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。
2.02管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求,按现行***《给水排水管道施工及验收规范》规定执行。
2.03管道接头,按规范要求DN500内HDPE双壁波纹管采用弹性密封圈柔性接头。
2.04管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上,管道基础采用砂砾垫层基础。
2.05沟槽底净宽度,按管外径两侧各加0.2m工作面计算宽度。开挖沟槽,严格控制基底高程,基底设计标高以上0.2~0.3m的原状土,在铺管前人工清理至设计标高。
2.06管道安装完毕后按《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》进行闭水试验。
2.07管道安装验收合格立即回填,先回填到管顶以上一倍管径高度,沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内人工回填。
2.08从管底到管顶0.5m以下范围内的沟槽回填材料采用中粗砂。
2.09沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管道及构筑物不产生移位,必要时可以对管道采取限位措施。
2.10回填土的压实度应满足《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》中的规定。
2.11所有排污管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要求,出厂厂家产品合格证书及压力试验,经检验合格后方可使用。
沟槽回填土压实度要求 槽内部分 蕞佳压实度% 回填土质 超挖部分 ≥95 砂石料或蕞大粒径小于40mm 管道基础 管底以下 ≥90 中砂、粗砂、软土地基按6.3.1规定 管底腋角2α范围 ≥95 中砂、粗砂 管两侧 ≥95 中砂、粗砂、碎石屑、蕞大粒径小于40mm的沙砾或符合要求的原状土 管顶以上0.4m 管顶两侧 ≥90 管顶部位 ≥80 管顶以上0.4m 按地面或道路要求但不得<80 原土回填 8 变形控制和检测
8.0.1 埋地塑料管材应通过管区回填材料的选择、填筑和压实等控制手段,使管-土共同作用得以充分发挥,以减少埋地塑料管道的变形量。 8.0.2 要充分利用管道胸腔部分回填压实过程中出现的管道竖向反向变形,来抵消一部分由于管道上部静荷载和活荷载作用引起的管道竖向变形,使管道周围回填土具有较大的密实度和对管道的支承反力。 8.0.3 管道安装覆土到设计标高后即应对管道变形进行检测。 8.0.4 管道变形可采用以下方法检测: 1. 人不能进入管内的塑料管可采用圆度板管内拖拉法进行检测; 2. 人能进入管内的塑料管可直接进入管内检测其实际变形值。120污泥土地利用sludgelandapplication将污泥作为肥料或土壤改良剂,用于园林、绿化、林业或农业等各种场合。 8.0.5 埋地塑料管道在外荷载作用下,管径竖向直径变形率应小于管材的允许直径变形率。管材的允许直径变形率不得大于5%.
版权所有©2024 天助网