HDPE双壁波纹管

管 道

4.3.1 不同直径的管道在检查井内的连接，宜采用管顶平接或水面平接。

4.3.2 管道转弯和交接处，其水流转角不应小于 90°。

注：当管径小于等于 300mm，跌水水头大于 0.3 m 时，可不受此限制。

4.3.3 管道基础应根据管道材质、接口形式和地质条件确定，可采用混

凝土基础、砂石垫层基础或土弧基础，对地基松软或不均匀沉降地段，管道

基础应采取加固措施。

4.3.4 管道接口应根据管道材质和地质条件确定，可采用刚性接口或柔

性接口，污水及合流管道宜选用柔性接口。当管道穿过粉砂、细砂层并在嘴

高地下水位以下，或在***设防烈度为 8 度设防区时，应采用柔性接口。

4.3.5 设计排水管道时，应防止在压力流情况下使接户管发生倒灌。

4.3.6 污水管道和合流管道应根据需要设通风设施。

4.3.7 管顶嘴小覆土深度，应根据管材强度、外部荷载、土壤冰冻深度

和土壤性质等条件，结合当地埋管经验确定。管顶嘴小覆土深度宜为：人行

道下 0.6m，车行道下 0.7m。

4.3.8 一般情况下，排水管道宜埋设在冰冻线以下。当该地区或条件相

似地区有浅埋经验或采取相应措施时，也可埋设在冰冻线以上，其浅埋数值

应根据该地区经验确定。

4.3.9 道路红线宽度超过 50m 的城市干道，宜在道路两侧布置排水管道。

4.3.10 设计压力管道时，应考虑水锤的影响。在管道的高点以及每隔一

定距离处，应设排气装置；在管道的低点以及每隔一定距离处，应设排空装

置。

4.3.11 承插式压力管道应根据管径、流速、转弯角度、试压标准和接口

的摩擦力等因素，通过计算确定是否在垂直或水平方向转弯处设置支墩。

4.3.12 压力管接入自流管渠时，应有消能设施。

4.3.13 管道的施工方法，应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、

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附近地下和地上建筑物等因素，经技术经济比较，确定采用开槽、顶管或盾

构施工等。

管道与检查井衔接 

   6.0.1  管道与检查井的衔接，宜采用柔性接口，也可采用承插管件连接，视具体情况由设计确定。    6.0.2  当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时，可采用中介层作法。其时在管道与检查井相连部位预先用与管材相同的塑料粘合剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。    中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘合剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10－20分钟，即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井厚度相同。    6.0.3  管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，与检查井宜采用短管连接。即在直接与检查井连接的管段长度宜采用0.5m，后面再连接不大于2.0m的短管，以下再与整根管连接。101好氧消化aerobicdigestion在有氧条件下，好氧微生物使污泥中的有机物进行生物降解和稳定的过程。    6.0.4  检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。

硫化橡胶安裝部位应在插口第二与第三波浪纹中间槽体，安裝密封圈的总数视设计方案规定而定，当选用两支密封圈时提议两密封圈中间隔一个波浪纹。插口前须先将承口插口內外表面清除整洁，在插口套入密封圈，并在承口腔内部掘进工作面和硅胶圈表面涂上润滑液，插进方位为流水方位，指向承口轴线用人力资源或设定木挡片用橇棍将被安裝的管件缓缓插进承口腔内部直到底端。伴随着经济发展的快速发展趋势，pe双壁波纹管的发展趋势尤其快速，由之前的单一系列发展趋势到如今的各种类型，主要用途也在不断提升。许多客户体现在应用时，因为因素pe双壁波纹管出現损坏状况，为节省成本，再此共享pe双壁波纹管管路修复关键点： 1、pe双壁波纹管管路埋设后，因意外事故要素导致壁厚出現部分损坏，当损坏位置的总面积或缝隙长短和总宽不超出要求时，可采用黏贴修复对策 2、pe双壁波纹管壁厚部分损坏的孔眼直经或凌长不超20mm时，能用聚录乙烯塑料粘合溶剂在其外界黏贴直经不低于l00mm与管件一样材料的环形板。1为使双壁波纹管在管道施工过程中实现***、确保工程质量，特编制本手册。