HMPP缠绕管一体化污水泵站对周围环境影响较小且适应性强。因为主要功能部件置于密封筒体内，污水在整个输送过程中与周围环境完全隔绝，这对环境起到极大的保护作用。科学的设计和配置大大减少了剧、恶臭气体的产生，达到保护环境的目的。一体化污水泵站运行时不需要人员值守，一.次性投入，运行成本比较低。这主要得益于智能水平台可实现远程实时监控设备，当预制泵站出现异常情况时，系统会通过邮件或的形式，自行通知用户和厂家。

环刚度是塑料埋地排水管抗外压负载能力的综合参数，显然，为了保证塑料埋地排水管在外压负载下安全工作，环刚度的选择是设计中的关键之一。如果管材的环刚度太小，管材可能发生过大变形或出现压屈失稳破坏。反之，如果环刚度选择得太高，必然采用过大的截面惯性矩，将造成用材料太多，成本过高。常常有用户询问能不能根据埋深等外压负载情况用一个简单方法选择环刚度，回答是不能。原因就是因为塑料埋地排水管承受外压负载的机理是‘管土共同作用’，是管材承受负载的能力（环刚度）和管道周围土壤（回填材料）承受负载的能力两方面结合决定工程的成败。所以环刚度的选择不仅取决于外压负载的情况还取决于铺设后管道周围土壤（回填材料）的情况（变形量公式中的数值Ed—管侧土综合弹性模量（kN/m），Ed又取决于回填材料的种类、压实程度、槽侧原状土情况等）。按我国的技术规程，环刚度的选择是先初步选择，然后进行‘管道结构设计’，进行管道变形验算、强度计算、压屈失稳计算等。如果计算结果不满足要求就增大环刚度重新计算，（或者减少后重新计算）。在国外的有关标准和规程中有以下方法可供参考：欧洲标准草案prEN13476-3无压埋地排水排污用热塑性塑料管系统--硬聚(PVC-U),聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)的结构壁管系统。

随着我国城市化和工业化进程的快速推进，污水对环境的威胁与日俱增；传统使用的地下排水管主要有混凝土、陶土等硬质管道，硬质排水管在装卸、地质运动和腐蚀后存在易碎、失效的问题，一旦失效，污水泄漏势必造成土壤的污染，近几年频发的各类疫情使人们意识到环境卫生的重要性。

目前，市场上的排水管道主要有双壁波纹管、单壁波纹管、聚乙烯/聚丙烯缠绕结构壁管（俗称克拉管）以及钢带增强聚乙烯螺旋波纹管等。排水管道作为一种非压力管道，环刚度是衡量其性能的的性能指标之一。目前排水管道生产厂家一般通过添加滑石粉、碳酸钙以及晶须等无机物来提高材料的模量，同时降低整体管道的成本。高分子材料在大量添加无机填料后，虽然材料的模量提高了，但是材料的拉伸强度、韧性等物理性能会出现大幅度的下降，因此管道虽然刚性提高了，但是长期的综合性能得不到保障。

HMPP高模量聚丙烯缠绕管采用HMPP为原材料，原料本身模量高，拉伸强度，柔韧性能都非常优异。

管道非均匀沉降计算分析及其有关结论  　　

，同样埋深的雨水管道， 口径较小者比口径大者受力更为不利， 由于地基不均匀沉陷造成的危害前者比后者要大， 因此埋置较深的直径在 1 m 以下的管道的基础应相应提高设计标准

第二，管道基础的抗弯刚度对管道抗不均匀沉降的能力影响很大， 若不考虑（ 或仅部分考虑） 基础对管道变形的补强作用， 则计算分析表明， 在流砂地区都会导致接头的开裂， 裂缝的张开宽度足以使地层内的粉土大量流入管内。顶管法施工的管道若接口处理不好， 注浆质量差， 若无管道基础补强， 漏水的可能性将更大。

第三，种无筋砂浆管道接头（承插式、平口和企口式）的抗弯强度，根据验算的结果相差不大，有筋砂浆接头的抗裂能力要明显强于无筋的情况，建议推广有筋接头。

第四，由于不均匀沉降引起的接头裂缝，可以引起管外流砂的缓慢涌入， 涌入量的大小依赖于裂缝宽度、接头构造、形式、埋深、地下水位的高低、管道基础的质量以及周围土层的特性。地面沉陷多数成漏斗坑状， 在 8 个月到 1 年内直径可达3 m 左右， 甚至更大。管道埋设越深漏斗坑越大。

第五，同样口径的管道接头，靠近窨井的接头开裂的频率要高于远离窨井的接头，而且前者裂缝首先发生在管道接头的上半部，其裂缝宽度一般也都大于后者。因此围绕着窨井部位的地面沉陷发生频率也相对较高。

聚丙烯HMPP缠绕结构壁管材相对其它的排水排污管材，更能有效的抗击　不均匀沉降。HMPP管材是一种柔性的管材，使用寿命可达１００年