HDPE双壁波纹管的应用范围

1、市政排水、排污管道系统工程；

2、公寓、住宅小区地下埋设排水排污；

3、高速公路预埋管道，高尔夫球场地下渗水管网；

4、农田水利灌溉输水、排涝等水利工程；

5、化工、矿山用于流体的输送及通风等；

6、地下管线的保护套管和通信电缆护套管等。

性能特点

1、结构好，强度高，抗压耐冲击。 2、内壁平滑，摩阻，过流量大。 3、连接方便，接头密封好，无渗漏。 4、重量轻、施工快捷，降低费用。

双壁波纹管施工过程中较为普通的一种作业方式--接口作业

HDPE双壁波纹管

双壁波纹管施工过程中较为普通的一种作业方式--接口作业

在双壁波纹管施工过程中较为普通的一种作业方式--接口作业,接口作业可将两段不同的双壁波纹管连接在一起.一般双壁波纹管的接口作业安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内,安装密封圈的数量视设计要求而定,当采用两只密封圈时建议两密、封圈之间隔一个波纹.

双壁波纹管在接口作业前应先将承口插口内外表面清理干净,在插口套入密封圈,并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂(一般用肥皂水即可),插入方向为水流方向,对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部.接口完成后,随即用相同土质把预留凹槽入填筑密实.承插口管安装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安装.双壁波纹管应直线敷设,相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度.为防止接口合拢时已排设的双壁波纹管轴线位置移动,须采用稳管措施.可采用编织袋内灌满砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量视管径大小而定.管道接口后,应复核管底深度和轴线,使其符合要求,如出现位移、悬浮、拔口现象,应返工处理.

5.2.4  为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量使管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。    5.2.5  雨季施工应采取防止管材漂浮措施。1待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不得使用，并应做好记号，另行处理。可先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。   5、3  管道修补    5.3.1  管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时，可采取修补措施。修补方法按以下规定：    1. 管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时，可先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合剂；并从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可复土。    2. 管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时用小刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如果管外壁有肋，将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同方法补救。

沟槽回填土压实度要求  槽内部分  蕞佳压实度%  回填土质  超挖部分  ≥95 砂石料或蕞大粒径小于40mm  管道基础 管底以下  ≥90 中砂、粗砂、软土地基按6.3.1规定  管底腋角2α范围  ≥95 中砂、粗砂  管两侧  ≥95 中砂、粗砂、碎石屑、蕞大粒径小于40mm的沙砾或符合要求的原状土  管顶以上0.4m 管顶两侧  ≥90  管顶部位  ≥80  管顶以上0.4m 按地面或道路要求但不得＜80 原土回填     8 变形控制和检测

 8.0.1 埋地塑料管材应通过管区回填材料的选择、填筑和压实等控制手段，使管-土共同作用得以充分发挥，以减少埋地塑料管道的变形量。    8.0.2 要充分利用管道胸腔部分回填压实过程中出现的管道竖向反向变形，来抵消一部分由于管道上部静荷载和活荷载作用引起的管道竖向变形，使管道周围回填土具有较大的密实度和对管道的支承反力。HDPE双壁波纹管双壁波纹管施工过程中较为普通的一种作业方式--接口作业在双壁波纹管施工过程中较为普通的一种作业方式--接口作业,接口作业可将两段不同的双壁波纹管连接在一起。    8.0.3 管道安装覆土到设计标高后即应对管道变形进行检测。   8.0.4 管道变形可采用以下方法检测：    1. 人不能进入管内的塑料管可采用圆度板管内拖拉法进行检测；   2. 人能进入管内的塑料管可直接进入管内检测其实际变形值。    8.0.5 埋地塑料管道在外荷载作用下，管径竖向直径变形率应小于管材的允许直径变形率。管材的允许直径变形率不得大于5%.