HDPE双壁波纹管HDPE双壁波纹管技术要求

1 颜 色

管材内外层各自的颜色应均匀一致，外层一般为黑色，其他颜色可由供需双方商定

2 外 观

管材内外壁不允许有气泡、凹陷、明显的杂质和不规则波纹。管材的两端应平整、与轴线垂直并位

于波谷区。管材波谷区内外壁应紧密熔接，不应出现脱开现象。

3 规格尺寸

管材用公称外径(DN/OD外径系列)表示尺寸，也可用公称内径(DN/ID内径系列)表示尺寸。

　3. 1 长 度

管材有效长度 L一般为 6 m，其他长度由供需双方协商确定。

　3.2 尺寸

a) 外径系列管材的尺寸应符合表 3的要求，且承 口的嘴均内径应不小于管材的嘴大平均

外径

管道在安装前，对管口、直径等进行检查。

管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400

时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地

放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。

稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。

因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏

管口，顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求。

     承插式HDPE双壁波纹排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的橡胶材料制成。密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。3下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。  清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。       清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。  插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。

HDPE双壁波纹管是80年代由德国研发而成的，然后被我国引进利用。虽然螺纹管件连接到其他部位,一定不要拧得过紧,以免损坏螺纹管件。经过多年的整合和改进，现在生产出来的管材性能上得到了很大的提升。HDPE双壁波纹管采用高密度聚乙烯为制造原料，经过数字化控制，通过双机共挤和双流分层的工艺，制作而成的管材。

HDPE双壁波纹管内壁平滑，外部呈波纹状，这样不仅保证了水通量的增加，外部的波纹状结构也增加了管子的环刚度，增加了刚压性，我们都知道现在的施工环境变化不一，这一点还是十分重要的。管材应完整无损、浇口、溢边应修平整，内外表面光滑、无明显裂纹。同时这种管材具备较好的韧性，质地比较轻盈，减轻了施工时候的难度，搬运，下管相比传统管道能省不少时间和力气。因为采用波纹状结构，且韧性好，所以在面对一些地面沉降度不一的地形的时候，HDPE双壁波纹管可以产生有效，可承受的形变来面对这些状况，能安装，不会出现折痕和断裂。

随着HDPE双壁波纹管的普及，现在越来越多的运用到市政污水排放工程，道路雨水排放系统，农田灌溉污水排放系统，一些酸碱地水处理运输系统等。相信在不久的将来，管道的性能还会进一步提升，究竟会发展到什么地步，就让我们拭目以待吧！

怎样根据外型和实验鉴别HDPE双壁波纹管品质，能够根据下列七种方式开展 一、 HDPE双壁波纹管颜色，规定管材内表层分别的颜色匀称一致，表层一般为黑色，别的颜色能够由甲乙双方商谈，还可以由生产厂家设计方案颜色，常用的内腔颜色有天蓝色、黑色、淡黄色三种颜色。 二、 HDPE双壁波纹管外型 HDPE双壁波纹管管材內外壁不容许有小气泡、凹痕、显著的残渣和弧形的波浪纹。如果有任何变色分解,燃烧,烟雾或其他不良影响,请更换焊机[2]。管材的两边应整平、与中心线竖直并坐落于波谷区。管材波谷区内外壁应密不可分溶接，不可出現松掉状况。 三、 少均值公称直径 Pe双壁波纹管公称直径应在容许的范围之内，不能过大，偏差为2-3mm,如DN300pe双壁波纹管少均值公称直径为298mm,则为合格。 四、 环刚度 HDPE双壁波纹管环刚度是一个十分关键的指标值，一般顾客选购时全是立即问环刚度多少钱，双壁波纹管分SN4和SN8二种环刚度，非标准商品一般达不上环刚度规定，如环刚度为8的双壁波纹管，非标底一般为5-7上下，规范的环刚度则≥4、≥8，那样才算合格。