平衡流量计特点

       1、线性度高、重复性好 平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5～10倍，重复性提高了54％，为0.15％，从其综合性能来看，平衡流量计属于流量计行列。  

       2、直管段要求低 平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求，其前后直管段一般为前3D后1D，可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵材料的管道。  

       3、减少压力损失 多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表。  

       4、耐脏污不易堵 多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。  

1、直管段要求低

      平衡流量传感器能将流场平衡，调整稳定，且压力恢复比传统节流装置快两倍，大大缩短了对直管段的要求。大多数情况下直管段可以小至0.5D~2D，尤其对于特殊或昂贵的管道，采用平衡流量计可以省去大量的直管段。

   2、量程比宽

      与传统节流装置相比,平衡流量计极大提高了测量量程比.研究结果显示，雷诺数大于50000时，选择合适的孔径参数，平衡流量计无上限，根据工业测量实际应用的需要，常规测量量程比为10：1，选择合适的参数可以做道30：1或更高。

   3、压力损失低

       平衡流量计的对称平衡设计，减少了涡流的形成和紊流摩擦，降低了动能的损失，在同样的工况下，与传统节流装置比较，压力损失较少了70％，接近文丘里管，从而节省了相当大的运行成本，值得大量推广。

   4、测量范围宽

      根据实验结果，我们知道：平衡流量计的性能，使其流速可以从到音速，其雷诺数可低于200，雷诺数大于107；β值可选0.25～0.9。

杭州平衡流量计，***杭州研控科技有限公司。

双向流流量测量

传统孔板流量计的节流装置仅在下游设有斜角，而多孔平衡流量计的节流装置上下游采取完全对称设计。这种对称的结构形式使其在某些需要双向流流量检测的特殊工况条件下，可以实现只使用一台流量仪表即可进行双向流流量检测。

短直管段流量测量

受场地大小、建筑尺寸等外在客观条件的限制，在布置工艺管道走向时往往无法为流量测量预留出足够的直管段安装距离，从而影响测量精度。略有差异即影响刷辊粘甘油量的均匀度,使刷辊所粘甘油量分布不均匀,造成刷辊旋转后抛甩到丝束上的甘油颗粒大小不均匀,且在低车速运行时,设备添加甘油量存在非线性和迟滞性问题。特别是在特殊贵重金属如锆材、哈氏合金、铬钼合金钢等工艺管道上进行流量测量时，较长的直管段需求意味着昂贵的建设成本。在这种情况下，多孔平衡流量计上下游直管段距离仅需0.5D ～ 2D的应用优势尤为明显，即可节省工艺管道、安装支架等的铺设成本，又可满足在短直管段流量测量时的精度要求，是一种较为经济的流量检测配置方式。

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平衡流量计安装注意事项

1、看测量介质是气体、液体还是蒸汽。若是测量气体，那么取压口建议装在管道上部；若是液体取压口则适合装在侧面，但不要在正下方，不然的话沉积颗粒会堵塞取压口；若是蒸汽的话建议把取压口装在管道侧面。

2、在任何情况下正负取压口引出的导压管都应该保持平行；

3、一般平衡孔板都要配合差压变送器使用，并且导压管跟差压变送器连接时千万不要把正负压装反，“H”为正，“L”为负。

4、测气体的话差压装置适合装在管道上方，液体的话则适合装在管道下部，测蒸汽的话若是配了冷凝罐，那么应保持跟冷凝罐在同一水平面高度上。