环氧地坪漆是使用价值高、***、高标准的商品。那麼环氧地坪漆工程施工对自然环境有哪些关键点规定呢？

1、强度：

强度就是指涂装基面的硬度或混泥土基面的型号。涂装基面的强度从***上决策涂层的使用年限、涂层的附着性和涂层应用实际效果。

2、温度：

温度就是指环氧地坪漆涂装自然环境的温度，不一样品种的环氧地坪漆对温度的需求不是一致的。环氧地坪漆规定在温度5℃-30℃中间开展工程施工。

3、平整度：

平整度就是指环氧地坪漆涂装基面整平程度的***指标值。基面的平整度从***上决策涂层的平整度，涂层的平整度立即危害到环氧地坪漆的运用实际效果。

4、表面粗糙度：

表面粗糙度，就是指环氧地坪漆涂装基面的外表的较小间隔和细微谷峰的不平度市。路面基面的两波峰焊或波谷中间的局间距(波距)不大规定1毫米一下。它归属于几何图形外形偏差。基面的光洁度越小，则表层越光洁，涂层与基面的触碰范围比也就越小，涂层的附着性也会降低。相反则涂层的粘合力将提升

产品名字：环氧地坪漆

环氧地坪漆工程施工前须要做到的准备工作

环氧地坪漆施工过程中，基面的解决尤为重要，它可以直接影响到全部环氧地坪涂料的平面度、光泽度和耐用性。底边解决品质可以直接危害环氧地坪漆的工程施工质量和总体实际效果。次之，剖析了底层解决对环氧地坪漆工程施工的危害。

提升环氧地坪涂料与基材的粘合力，根据基材表面的解决来赔偿缺点基材。消除表面尘土和脏物密封性面漆。

除去基材表面的残渣和污渍，危害镀层、老漆和油位是基面解决的重要，欠佳解决比较严重影响到全部环氧地坪漆的施工质量。为涂料路面镀层造就更平整的表面，节约漆料耗费。

针对光洁表面、强度、抗压强度好的水泥混凝土或混凝土地面，如耐磨损、水磨石地面、天然大理石等，自身硬度高，关键是怎样确保环氧地坪涂料的粘合力，在这样的情形下，要提升表面粗糙度，表面务必打磨抛光。

使环氧地坪漆涂料，因而，做到的实际效果，在没有整平路面能够参加混凝土抹灰层地面找平环节中施工工地，以保证使环氧地坪漆镀层表面，做到期望的实际效果，提升平面度，色度，和改进它们的日常生活。

环氧地坪归属于一种高韧性，耐磨损，无缝拼接，材质牢固，维护保养便捷的地板建筑装饰材料。它普遍使用于加工厂，地下车库，库房等工业园区。固化后生成光洁***的环氧树脂地板，为了更好地打造出的地板，务必严控每一步，尤其是塑料薄膜固化，由于地板漆的固化時间和涂膜后的品质大多数不一样。使我们剖析一下危害固化的要素。环氧地坪漆适合的作业自然环境温度为10-35°C，温度越高，固化時间越快，但当固化温度过高时，固化速率不随温度的上升而提升，但会使塑料薄膜涂膜淡黄色或深棕色。环氧地坪漆涂料乃至很有可能“”，即涂料反映过快，在短期内释放很多的热能释放出来，使涂料快速固化，减少运用限期。当温度太低时，环氧树脂地板的固化反应速率将缓减。当温度小于0℃时，环氧树脂地板固化反映基本上终止，应终止环氧树脂地板工程施工。除此之外，温度越低，环氧地坪的黏度越高，可工艺性能越差。与此同时，固化時间太长会造成 涂膜被尘土，碎石子等环境污染，乃至影响到工作中全过程，乃至发生一些硬软涂膜，全部硬底化情况差，吊物或大家用压印走动时，初凝固时，表层是黏性的。

环氧自流平地坪漆用途及工艺：

施工工艺

1、基层要求

地面必须保证平整、坚固、不起砂，强度在C25以上，保养28天以上，含水率8%以下，清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨。

2、基层整理

目的：打磨、清洁地坪表面，使地面与环氧层增加附着力。

采用全自动自吸尘消磨机进行地面的研磨处理。

3、底涂施工

目的：封闭表面，使底涂充分渗透地面。致使施工面涂时实现表面平滑光亮。底涂按比例将主剂、固化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间内滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而匀，涂装后有光泽，无光泽之处(粗糙之水泥地面)在适当时候进行补涂。

4、中涂施工

中涂批补施工(依地坪情况进行施工)

根据地面的情况决定是否施工。如地面较好、平整或无特殊要求时则不必施工中涂。如地面较差或不平整或有特殊要求时则必须施工中涂，才能保证面涂表面平整光亮以及增加整体厚度。

5、面涂施工

先将主剂充分搅拌均匀，然后将固化剂向盛有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均。充分搅拌均匀后，倒在地面上，使用规格的镘刀涂装。涂装时发现砂粒杂质立即除去，大气泡用齿尖除去。搅拌桶涂料若呈硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。

加入固化剂后的面涂必须在30分钟内使用完毕。