杭州志尚工品机械设备有限公司是一家从事空气压缩机***化、规模化、现代化的营销、維修的***化公司企业。

螺杆空压机的保养主要是更换三滤一油：

1、进气空气过滤芯

空气滤芯建议每周清洁一次，每工作1500小时进行更换。如果吸入的空气比较脏的话，提前此项工作。

2、润滑油过滤器

建议新机器磨合500小时更换，以后每1500~2000小时更换。

3、油分滤芯

正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但恶劣环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。

4、润滑油

新机磨合期500小时后要***次更换螺杆油，以后每运行2000小时更换一次螺杆油。换油时建议同时更换油过滤器。若机器运行环境恶劣时必须缩短更换周期。

空压机各组成部分的作用

1．空压机油循环系统：空压机在启动前，首先启动油泵控制系统，油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好，同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温，以满足系统需要。

2．空压机气路循环系统：压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内，气走管外，中冷器的水流量要求为110m3／h)之后进入二级压缩系统，为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀，压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器，然后进入一级后冷器，二级后冷器，再进入排气主管道。

3．空压机水路循环系统：冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温，再进入后冷器对排气进行冷却，另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组，还有一路对油冷却器进行冷却。

4．空压机配电系统：空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动，控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备，开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分组成，实现控制、保护、监测的目的，具有“五防”功能。

5．中央信号屏保护系统：中央信号装置分为事故信号和预告信号两种。事故信号的主要任务是在断路器事故跳闸时，能及时地发出音响信号，并使相应的断路器灯光位置信号闪光。预告信号的主要任务是在运行设备发生异常现象时，瞬时或延1时发出音响信号，并使光字牌显示出异常现象的内容。

空压机的保养又分为进空气滤芯的保养、机油过滤器的更换、螺杆式空压机配件机油的保养及更换等。在清洁和更换滤芯的时候，一定要注意仔细核对零部件，千万不要有异物进入进气阀，空压机的保养和维修是特别考验操作人员的的耐心和细心程度的，不然一个小小的零部件都能导致空压机损坏。新购买的机器，在首1次运行500h以后，要及时更换机油芯，注意不要使用过期变质的机油滤芯，否则会导致滤芯堵塞，造成严重的后果。