在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体 氧化的方法，叫做催化燃烧法。PLC自动控制系统对设备中的风机、预热器、温度和电动阀门等进行控制。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成 无害气体。

活性炭吸附+脱附+催化燃烧VOCs废气治理系统主要适用于大风量低浓度的挥发性有机废气，采用蜂窝活性炭作为主要的吸附介质，利用催化焚烧炉电加热及废气燃烧的余热作为脱附热源对活性炭床进行脱附再生，脱附后的高浓度有机废气进入催化焚烧炉在金属催化剂的作用下进行催化氧化反应生成二氧化碳和水，反应效率达97%以上，使VOCs有机废气达标排放。催化燃烧设备，催化燃烧一体机，催化燃烧装置催化燃烧装置结合活性炭吸附和催化燃烧剥离两种设备的各自优势,首先使用活性炭的催化燃烧设备活性炭吸附废气吸附,当其饱和吸附,催化燃烧炉的高温加热的高浓度废气解吸吸附床,可以在床上进行催化氧化反应。

该工艺是***力荐的***的效率VOCs废气治理工艺之一，投资少、运行能耗小、耗材更换费用低、操作简单、运行稳定且事故风险较低，已成为VOCs废气治理市场的新宠。

吸附作为工业上的一种分离过程，已经广泛地应用在化工、喷涂、石油、食品、轻工业及高纯气体的制备等工业部门。活性炭吸附床内装活性炭层及气流分散器，用来吸附浓缩有机物分子，净化后的洁净气体可达相关大气污染物排放标准。由于吸附具有很高的选择性和高分离效果，能脱除痕量（10-6级）物质，所以在空气污染控制中吸附净化法日益受到重视，特别是用于去除其它方法难以分离的低浓度有害物质和处理排放重视，特别是用于去除其它方法难以分离的低浓度有害物质和处理排放标准要求严格的废气效果更好。

催化反应燃烧机器设备

催化反应燃烧机器设备分别是立即燃烧和催化反应燃烧。当催化床的温度过高时，开启补冷风阀，向催化床系统内补充新鲜空气，可有效地控制催化床的温度，防止催化床的温度过高。立即燃烧法就是指当燃烧汽体的另外，根据空气氧化及高温下的分解反应的方式 ，将燃烧室中有危害的VOCs开展溶解，将有危害的VOCs汽体键入到燃烧室后，当高温、充裕气体等各种因素标准健全的前提条件下，将有危害废气充足燃烧***，

终使其***转化成CO2和H2O。而立即燃烧法便是燃烧***的这一类VOCs废气，该方式 在解决浓度较高的VOCs废气层面，主要表现出的实际效果***，但相对应的对温度的操纵规定很高，

在高温的标准下，当温度在1100℃周边，除去***率可以达到95%之上，可是假如当废气中带有Cl、S、N等原素时，则立即燃烧水陆法会造成HCl、SOx、NOx等有害物质，导致二次污染。