钢板租赁全过程中应用了什么安全生产技术？

为了更好地提升构造的安全系数和可靠性，必须测算土中厚钢板的深层，测算基础理论数据信息，并认证抗压强度和可靠性，以确保其可靠性。在施工全过程中，必须严谨依照标准开展施工。在基坑的四个角必须应用角桩，以更***小化小齿型的防漏水工作能力，以确保下一步的顺利开展。全部施工程序流程均应严苛依照基坑的施工标准开展，挖到的土壤层堆积了10至15米(长短的二倍)。桩体应保证水准，以更极大降低桩体对固定不动桩的侧面工作压力。提升外壳的安全性能，坑中的水马上排出来。在基坑基坑开挖历程中，应严苛依照要求实际操作基坑开挖机械设备，以尽可能减少基坑开挖机械设备的企业承受力总面积，避免冲击性荷载，毁坏支桩，确保基坑安全性。创建严苛的钢板租赁程序流程，制订科学研究，认真细致，行得通的施工计划方案，在较大水平上激发施工队的能动性，制订科学合理的奖罚制度，提高协作观念，重视施工品质，保证详细准时进行施工每日任务。

规定：1.全部基础工程施工期内，在土方开挖、吊装、浇筑混凝土等工程施工工作中，禁止撞击支撑，严禁任意拆卸支撑，禁止在支撑上任意激光切割、电弧焊接，都不应在支撑上闲置吊物。2.钢板桩的设定部位要满足设计规定，有利于沟槽基本土方回填工程施工，即在基本突显的边沿外留出模板支撑、拆板的空间。3.深基坑沟槽钢板桩的锚杆支护平面布置图样子应尽可能竖直齐整，防止不规律的拐角，便于规范钢板桩的利用和支撑设定。各附近规格尽可能夹芯板装变位系数。

钻孔灌注桩施工

1)适用范围：适用于水下或渗水较大的各种地层中的基桩的施工

2)钻孔方法：冲击钻机成孔、冲抓钻机成孔(现不常用) 、旋转（回旋）钻机成孔、旋挖钻机成孔

3) 冲击钻机成孔施工

施工准备：核图，编写施工方案、细则，技术交底，场平放样、施工平台、护筒、水、电、路、讯及起吊、运输设备准备，确定混凝土配合比，钻机、钻头选型进场，粘土、片石备料，人员，等

钻孔：造浆采用抛填粘土，孔内冲击造浆

泥浆指标为：比重1.15～1.25，粘度16～17s，PH值6.5。将所有护筒在上部开槽连通（群桩），没有开钻的孔位作为沉淀池使用

钻进时：应小冲程、勤吸渣、勤检查、勤测量，防止钻进过程中卡钻、掉钻和孔偏位，严禁打空锤。并同时做好施工记录，若实际岩层变化与设计不相符时及时向相关部门反映。

终孔检查：当钻孔达到设计终孔标高后，对孔深、孔径、孔位和孔形进行检查，然后填写终孔检查证，并及时通知监理工程师到现场检查验收。

桩身混凝土裂缝

桩身施工完成后，发现地面附近的桩身有裂缝。多为桩受到了侧向（土）推力等所致。

采用清除桩侧推力物后对桩进行加固处理，当裂缝较宽变形较大时，会同设计提出专项补强加固处治方案。

桩身下沉

桩身施工完成后，发现桩身有下沉，导致柱身或盖梁等有裂缝。多为桩底松软、桩周摩阻力不足等所致。

会同设计一起研究，采用加桩等方案对原桩进行替换加固处理。