学校用的地埋式水处理设备

 地埋式生活污水处理设备的使用为人们带来了较多的便利，为人类解决了生活中废水带来的危害，受到较多消费者的喜爱，设备具有以下使用性能：

       1、地埋式生活污水处理设备埋设于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。

       2、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行***，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。

       3、生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少，仅需三个月以上排一次泥。

       4、该地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气，另配有土壤脱臭。

肉类加工工业废水处理工艺

肉类加工工业废水主要来自：宰前饲养场排放的畜粪冲洗水；屠宰车间排放的含血污和畜粪的地面冲洗水；烫毛时排放的含大量猪毛的高温水；剖解车间排放的含肠胃内容物的废水；炼油车间排放的油脂废水等。风机与配电柜均设置在设备房内，一般设备机房内设风机两台交替运行，当一台风机发生故障时，另一台能自行启动设备可连续运行。此外，还有来自冷冻机房的冷却水和来自车间卫生设备、锅炉、办公楼等排放的生活污水。

肉类加工废水属于易生物降解的高悬浮物有机废水，废水水质、水量变化范围较大。目前对该类废水的治理，均采用以生物法为主的处理工艺，包括好氧、厌氧、兼氧等处理系统。但无论采用什么生物处理工艺，都必须充分重视预处理工艺，应设置捞毛机、格栅、隔油池、调节池或沉淀池等，以尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂含量，确保处理设施的正常运行。

目前国内对肉类加工废水的处理，常采用如下工艺。

（一）活性污泥工艺

活性污泥法是目前我国肉类加工废水处理中应用***普遍且***成熟的方法。其曝气方式可采用浅层曝气、射流曝气、yan时曝气、氧化沟等。

1.浅层曝气工艺

主要工艺参数浅层曝气主要基于液体曝气吸氧作用原理，气泡形成时，氧的转移速度大，液体吸氧速度增加，减少曝气装置淹深，降低风压，提高处理效果。我国肉类加工废水处理中所采用的活性污泥工艺，以浅层曝气工艺为主。

2.射流曝气工艺

射流过程提高了活性污泥代谢有机物的速率，同时也提高了氧的利用率，加快了吸附饱和活性污泥的活性恢复，促进了有机物的去除。

3.yan时曝气工艺

国内现用于处理肉类加工废水的yan时曝气主要为卡鲁塞尔曝气工艺。yan时曝气的特征是所用负荷低，曝气时间长，微生物生长处于内源代谢阶段，污泥量减少。

4.氧化沟工艺

主要工艺参数氧化沟工艺实质上也属于yan时曝气工艺，只是在曝气池的结构形式上与一般yan时曝气池不同，它采用沟形曝气池。

5.水力循环喷射曝气工艺

此工艺是射流后无固体边界的约束，使得废水、污泥、空气可以自由剪切、混合，从而使供氧充足、活性污泥维持在悬浮状态。

（二）SBR工艺

SBR是序批式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的一种改良的活性污泥法，其主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR反应池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统，因此具有工艺简单、占地面积小、抗冲击负荷强、集厌氧和好氧的微生物于一体等优点，并且适用于肉类加工企业多为一班生产、水质和水量波动大的特点。厌氧池的作用：污水流入厌氧池中，通过搅拌机的搅拌作用充分结合。

总之，肉类加工废水屠宰污水处理流程的选择，应该因地制宜，充分考虑和重视肉类加工企业的规模、投资、运行管理水平等方面的因素。3、污水处理设备中的A/O生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池，它的处理效果优于完全混合式或二、三级串联完全混合式生物接触氧化池。但无论屠宰污水处理设备采用什么工艺，都必须充分重视前处理工艺，以尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂含量，确保处理构筑物的正常运行。

一体化生活污水处理设备的工作原理

一体化生活污水处理设备特点：

1、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。同时在污泥接触氧化池中采用了新型弹性立体填料，它具有实际比表面积大，微生物挂膜、脱膜方便，在同样有机物符合条件下，比其他填料对有机物的去除率高，能提高空气中的氧在水中的溶解度。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。

2、生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少，仅需三个月（90天）以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。

3、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行***，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。