1.容易梗塞。在固液别离过程中，不论是带式和离心式的脱水机，板框式的脱水机，都存在着容易梗塞的现象。多年以来，不断无基本性的创新方法呈现，这似乎成为行业不可能处理的问题。为了避免梗塞，上述各种机型都只能用大量的水来停止冲洗，这不只形成水源糜费，而且大量的冲洗水增加了污水处置内循环的担负。而且一旦梗塞，就必需停机检修，形成脱水机不能连续运转，影响了企业或社会的正常消费运作。化工搅拌机采用多堆叠片螺旋压滤的设计原理。过滤安装由固定环和游动环组成，经过螺旋轴的旋转来推进游动环转动，从而不时***间隙中的污物，***避免了梗塞。

2.运转本钱太高。或许真正活泼在污水处置厂***的人都晓得，建一个污水处置厂并不算太难，但是要保证其每天的正常运作，并不是件容易的事，由于在运用传统机型的污泥脱水机时，它的运转本钱真实是太高了。这里面除了包括巨额水电费之外，还有人工费管理和维护等费用。而化工搅拌机低速工作运转，对电能的耗费甚微，即便大的机型运转时每小时耗电也不超越2度。并且，完成了连续无人运转，省了许多人工费。

  3.传统机型的污泥脱水机的正常运转请求操作人员具有较强技术程度，要事前对操作人员停止较长时间的系统业务培训指导，故对操作人员的技艺程度请求较高。化工搅拌机，在操作上平安简单，实行全自动化控制，十分省心，只需现场技术人员停止简单的培训，就能够轻松驾驭。

  4.传统观念以为低浓度污泥脱水必需经过浓缩后才干脱水，这就请求必需建立浓缩和储存池来对低浓度污泥停止浓缩，这似乎也是个“常识”。但是化工搅拌机突破了这个“常识”，让人们晓得原来低浓度的污泥能够不经浓缩就能直接脱水，这样就省去了建立浓缩和储存池，大大减少了污水处置厂的建立本钱和土地空间。化工搅拌机能够对浓度2000ml/L以上的泥都可以直接脱水，这不只仅是减少了建立本钱，更重要的是在完成氧化沟直接脱水的状况下，能够减少磷的释放和臭气的产生。

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