滚筒筛运转时需要关注的问题

滚筒筛在使用时由于操作上的失误或者日常保养不当而造成各种各样的问题，进而会影响企业的正常生产过程，不但给企业带来了损失，还浪费了大量的时间和精力。因此，我们要更进一步了解滚筒筛，避免不必要的损失。滚筒筛在运转时需要关注的问题有很多，其中需要特别留心观察的因素主要有以下方面：轴承等易损部件润滑情况；轴承座、电机、螺旋等易损件的磨损情况；劣质的筛网这两层没有紧密贴合，会使筛网上部和下部受力不均匀，这样的筛网不但不耐用，而且会大大减小筛分效率。设备运转途中，是否有异常振动或者噪音等情况。在滚筒筛保养维护方面，除了我们熟知的润滑、检修等，还要注意闲置时的保养，避免设备受到物料或者天气等外力因素的腐蚀。

正确的操作和悉心的维护是设备长期稳定运转的前提，因此想要滚筒筛有效长久的运行，须去花费时间和精力去关注这些需要留意的地方，做好滚筒筛维护检修工作。

滚筒筛进料口可根据现场实际情况来进行设计制作

滚筒筛进料口可根据现场实际情况来进行设计制作，无论是皮带、料斗或其他进料方式，都可以顺畅进料。可见它的的应用非常之广泛，适用于矿山、煤化工、焦化厂、氧化铝厂等行业，相信大家在使用时也会体会到它给我们工作带来的效率。然而，在使用过程中，可能对于某些细节把握不是很***，所以说要多了解一些关于滚筒筛的相关知识。在我们的企业发展中带给我们动力，使我们的设备成为眼下发展更具有前景，促进了我们的产品的更新换代，所以说我们的长期发展应用改变了我们的产品，我们就有了改进的产品。

滚筒筛是由八边形的滚筒、机架、漏斗、减速电机、电机五个部分组成，它是传统的筛分设备。破碎后的物料在进去滚筒内部之后，靠滚筒翻转的作用来进行筛分物料。通过不同网目的筛网逐一筛出。有所差异的物料经过筛分之后，经过漏斗落入皮带输送机送到成品区。无轴滚筒筛的结构简单可靠，运作平稳，它的密封性能好，没有污染，噪声非常小，分级比较细，分选的比例大，产能非常高，分选比较准确，故障率非常低，维修方便等优点，非常适合用于砂石料厂的分级工作。 在使用无轴滚筒筛的时候应该注意哪些问题？③偏心块的重量不一样或两端偏心块的形位公差不一样，均会出现激振力不一样，在运动中造成筛箱扭摆不正常工作，产生应力集中会在不同步位开裂。 　　1、电压一定要保持稳定，倘若电压时高时低，那么就会引起直线振动筛发生器不稳，就会造成换能器烧坏。 　　2、在工作的时候，换能器需要拧紧，不可以有粉尘进到无轴滚筒筛的换能器里边，倘若无意间有粉尘进到换能器里边了，那么，就会引起换能器烧坏。 　　3、网架没有负载就是说网架没有绷网的时候，不能先打开无轴滚筒筛的电源，不然的话，会造成电源过流，网架以及换能器的损坏。 　　4、无轴滚筒筛不可以长期在超过额定电流的情况下运作，倘若长期在超过额定电流的情况下运作，这样的话就会烧坏换能器。 　　5、无轴滚筒筛电源上的换能器需要与它匹配，倘若用了没有与之匹配的发生器的话，就会导致换能器烧坏。

滚筒筛是根据物料的颗粒大小进行分级处理的一种选矿设备，又被称为滚筒筛分机，因工艺布置简单，被广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。常用在中、细粒物料的分级筛分，以提高物料的质量。滚筒筛克服了圆振筛和直线筛在筛分较湿物料时出现的筛孔堵塞问题。由于滚筒筛具有诸多优点，比如筛孔不易堵塞 ，运行平稳，噪声较低 ，筛分筒可封闭，易于密闭收尘， 采用筛网，筛分，使用寿命长等优点，所以在日常工业，矿山等生产中很普遍。但是一旦滚筒筛出现堵孔现象我们该如何解决呢？

　有时采用在固定机架上再加一个机构，然后由这个机构旋转带动装在它上面的皮带不断抽打筛孔的表面，以此抽打出堵塞在筛孔里面的原料颗粒，这种方法在实际中有一点劣势就是会产生多的灰尘。 　　

   另一种方法是采用撞块撞击，这种方法需要足够大的支撑圆环轴套的壁厚，使其能够承受住撞块在清除堵塞原料颗粒时的撞击。    

   第三种方法：利用水冲的办法冲去堵塞筛网的杂质。可以在滚筒筛的顶端安装一根带着许多小孔的不锈钢钢管，利用水流的冲力把堵塞筛网的杂质冲去。