在金属表面镀钛电话前的产品上面，如果产品本身上面就有砂孔和气孔，那么金属表面镀钛电话后的那个孔隙的点，称为软弱点，它与底材本身就不够牢固。一段时间后，底材氧化物的那个点的钛层就容易脱落，所以出现生锈及金属表面镀钛电话层脱落现象。而镀过钛的刀之所以会产生锈点，是因为在金属表面镀钛电话过程的真空条件下，产品底材的砂孔与气孔的杂质被清理干净，产品表面有砂孔和气孔的地方形成凹状，而金属表面镀钛电话后不可能完全填充砂孔和气孔，。

刀具真空金属表面镀钛电话之后刀具的表面覆盖着一层钛元素，钛元素遇到油或者是汗渍时，颜色会发生明显变化。通过对比发现，金属表面镀钛电话后的刀具比没有金属表面镀钛电话的刀具遇到脏物后，表面颜色变化得更加明显。但将刀具表面的脏物清洗干净后，刀具表面又会恢复原来的颜色。刀具使用后表面都会残留有脏物，通过视觉的观察，镀过钛的刀具比没有金属表面镀钛电话的刀具能更容易发现脏物残留，这种特性促使使用者将刀具清洗得更干净，而没有金属表面镀钛电话的刀具由于视觉不容易发现脏物残留，忽略了对刀具的清洗，使细菌容易在刀具表面大量生长。

氮铝化钛特性：具有极高的微硬度，热硬度，含铝元素，抗热性佳，性可达980度。较其它的金属表面镀钛电话加工涂层相比对耐温性高，可以在干式或高速条件下加工，使工件发挥佳性能。氮化钛特性：典型、通用的耐磨涂层，细微纳米级颗粒的涂层显微结构兼备高韧性。高硬度，耐高温、强抗腐蚀性，此金属表面镀钛电话加工涂层的工作温度在350度以内效果佳。

真空镀钛技术性能提升零件的抗磨损性。下降表面摩擦指数，滚动摩擦摩擦阻力更小。完全沒有对机体危害的原素和化学物质。完全环境保护。可在200℃以内的超低温镀层，确保零件不形变，硬度不下降等优点。 pvd涂层不只可以令人满意大家有关零件的耐磨性能，抗腐蚀，少损耗这些工作的规定，更解决了零件材料禁不住处在高溫的条件中的难题，取得成功坚持不懈了零件基本上不容易形变，硬度不容易下降的情况。 和传统化的电镀工艺不一样的是，镀膜硬度较高，与此同时要避免磨檫状况的产生，无掉下来情况，高度防腐蚀，因此真空镀钛不锈钢板一直可以很普遍的被应用于许多的装饰行业。