一般来说高速钢只能钻硬度低于HRC36的工件。用来钻高速钢的钻头有2种，一是镀钛的高速钢钻，比较便宜，硬度可以达到HRC78（前提是是要真正的工业镀）。 二是硬质合金钻头。不锈钢钢的特点是韧性高、容易粘刀。所以要求钻头硬度要高，表面光洁度要好，钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间)。同时冷却要充分。并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液.。常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头)，其中 m42钻头好。另外还可以用硬质合金钻头,但价格较高。

　　②带状基材的线速恒定问题。这一问题也很重要，因为只有卷绕机构保证带状基材的线速恒定，才能使基材上镀层厚度均匀。这一点对制备带状基材的功能性膜（如电容器膜）尤为重要。

　　③带状基材的跑偏和起褶问题。随着卷绕速度的提高，带状基材在卷绕镀膜过程中，起褶和发生偏斜，严重时会造成基材的断裂，使生产中断，既影响生产效率，又浪费材料。因此，在卷绕机构的设计中应充分考虑这一问题。

表面组织强化方法是用机械、物理或化学等方法来改善材料表面的形貌、微观组织结构、缺陷状态或应力状态，目的是使原来基体表面层（0.3-3μm深度）获得如下强化组织的一种或几种增加表面晶体缺陷（如位错密度等），获得压应力状态表层，表面形成硬化组织（如马氏体等），表面晶粒细化或微晶化，表面非晶化。这种处理工艺主要包括切削、磨削、抛光、喷丸、喷砂、超音振荡、感应加热、表面淬火、激光蚀刻等。另外还有部分化学处理过程也可归为表面组织强化方法，比如酸、碱处理，处理以及电化学晶界腐蚀等。

总的来说便是要留意防止制作过程中外表要清理，一起也要留意尽量保持制作过程中的空气质量，防止在一些粉尘、灰尘比较多的当地做镀钛加工。电钛镀是在高温真空钛炉中用钛和锆金属进行的。金属或合金蒸气被惰性气体的辉光放电电离，离子被电场加速沉积在带负电的不锈钢板上，从而形成彩色金属膜。金属结合剂金刚石工具因其结合强度高、成型容易、使用寿命长等优良特性而在实践中得到广泛应用，成为公认的加工硬脆非金属材料的有效工具。金属结合剂基体主要包括钴基、铁基、铜基、镍基、铝基等。在这些结合剂中，钴基结合剂具有较高的抗弯强度、对碳材料和碳化物良好的润湿性和附着力，以及钴刚石磨具的良好性能。但钴是一种战略物质，价格较高，不适合大规模工业使用。铁和钴属于同一族元素，性质相似，价格低廉，来源广泛。铜基粘结剂具有令人满意的综合性能、较低的烧结温度、良好的成型性和烧结性以及与其他元素的相容性。铁基和铜基粘结剂因其优点有许多实际应用。此外，为了提高金刚石工具的性能，金刚石表面金属化，即通过化学或物理方法在金刚石表面镀上其他金属，可以增强金刚石与金属基体的结合，增加金属基体对金刚石的保持力，延长金刚石工具的使用寿命。