精密冲压模具经纳米PVD涂层涂覆后表面可拥有极低的摩擦系数，减少加工受力。模具经纳米PVD涂层涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨耗，特別是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米涂层涂覆后可显著降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命，大幅降低生产成本。

真空镀钛的颜色是怎样做出来的？

在高真空并且高温的钛镀环境中，加入不同的气体能镀出不同的颜色（如加入N2，镀出来的颜色是金色：如加入N2和C2H2颜色就会是玫瑰金色）。在镀钛过程中，使用的物质是钛和高纯气体，都是绿色环保的材料，由于是在高温真空环境中生产，不会产生任何有毒物质，所以镀出来的产品是非常安全环保的，可以通过各种安全测试。

含钴钻头介绍：

含钴钻头就是含有化学元素钴Co的钻头，一般为高速钢原材料中加入钴，加入钴的目的是提高钻头的抗高温，抗研磨的特性，从而使钻孔达到目的。实际操作上，一般用于加工不锈钢，铜，铝制品。这些产品的都有高强度的特性，也就是可塑性差。这些材料钻孔过程中，排出的削都依附在钻头上，为了解决这个问题，后人就发明了含钴钻头；普通钻头一遇高温，急速膨胀，钻柄部不断施加的扭力就让钻头本身断掉，或者钻尖翻边不能使用；简单一句话，含钴钻就是加入了化学元素钴，用来切削高研磨，容易产生高温金属的高速钢钻头。

　　能够大大的前进车漆表面清漆的明澈度，使车漆看上去更加光彩夺目。　　耐腐蚀。巩固的非有机（玻璃晶体）钛层本身不会氧化的一起也防止外界的酸雨、飞虫、鸟粪等对车漆的腐蚀细密的玻璃晶体钛具有抗腐蚀性，镀钛能有用防止酸雨等腐蚀性物质对车漆构成的损害，一起防止车漆的褪色。

　　耐高温。玻璃晶体本身具有耐高温的特质，能有用反射阳光将外部的热辐射进行有用反射，防止高温对车漆的损伤。　　防划痕。巩固的非有机（玻璃晶体）钛层能够将车体表面的硬度前进到7H，远高于车蜡或釉2H-4H的硬度，能更好的保护车漆不受沙砾的损伤。