、工作温度：不同的镀膜需要不同的温度，比如镀金色TiN，温度580℃。镀银灰色TiCN温度是450℃。

2、工作时间：由于不同镀膜需要的温度不同，以致不同的镀膜需要不同的时间来控制；

3、材料本身：产地、厚度、规格、内部构成化学元素、表面初始加工的相似度；

4、真空镀膜材料：目前真空镀膜常规材料大致有：碳化钛、氮化钛、碳氮化钛等，可以满足市面常规（普通）的镀膜需要，比较的镀膜材料有氮化钛铝，氮化铬膜等，用于加工比较复杂、的颜色；

5、不同的加工环境、不同的镀钛炉、不同的镀钛技工的处理方式都会对镀钛结果产生不同程度的影响；

6、由于不锈钢表面加工工序的复杂性，每一张板材的每一道工序是不可能控制到一致的，这就直接影响到终成品的表面色泽，这也是目前该行业技术上的一个瓶颈。

镀钛板种类多，有镀钛毛丝面板、镀钛镜面板及镀钛乱纹板和镀钛雾珠板等，在经过设计师的巧思之下，不同面材可以呈现出不同的空间表现，在使用上，也可以带出线条的俐落、几何的造型等趣味感。目前，镀钛材质常被运用在室内公共空间，如餐厅、客厅或玄关。据说，电镀工艺霸占了很长时间的镀膜工艺市场，主要因为它本身具有的毒性非常大，因此市场才逐渐缩小。但如果预算上许可，大也可以用在更衣间或卧房，或设计于桌面。使用镀钛镜面板，其反光效果好，可以让视觉空间变得前卫。

PVD加工特点

1).PVD膜层能直接镀在不锈钢以及硬质合金上，对比较软的锌合金、铜、铁等压铸件应***行化学电镀铬，然后才适合镀PVD，但是水镀后做PVD容易起泡，不良率较高；

2).典型的 PVD 涂层加工温度在 250 ℃—450 ℃之间；

3).涂层种类和厚度决定工艺时间，一般工艺时间为 3~6 小时；

4).PVD镀膜膜层的厚度为微米级，厚度较薄，一般为0.3μm～5μm，其中装饰镀膜膜层的厚度一般为0.3μm~1μm，因此可以在几乎不影响工件原来尺寸的情况下提高工件表面的各种物理性能和化学性能，并能够维持工件尺寸基本不变，镀后不须再加工；即可在金属工件上镀非金属或金属，也可在非金属上镀金属或非金属，甚至可镀塑料、橡胶、石英、陶瓷等。

增强型磁控阴极弧：阴极弧技术是在真空条件下，通过低电压和高电流将靶材离化成离子状态，从而完成薄膜材料的沉积。增强型磁控阴极弧利用电磁场的共同作用，将靶材表面的电弧加以有效地控制，使材料的离化率更高，薄膜性能更加优异。

　　过滤阴极弧：过滤阴极电弧(FCA )配有的电磁过滤系统，可将离子源产生的等离子体中的宏观粒子、离子团过滤干净，经过磁过滤后沉积粒子的离化率为，并且可以过滤掉大颗粒， 因此制备的薄膜非常致密和平整光滑，具有抗腐蚀性能好，与机体的结合力很强。