纳米喷镀采用化学原理通过直接喷镀的方式让物体表面呈现出镜面效果，这一表面技术能在多种材料的表面上进行镀制，如树脂、ABS、PPS、金属、玻璃、陶瓷和木材上都能看到纳米喷镀的身影；至于镀面效果，单纯的铬面效果不在话下，用户提出的钛也能完成，而且可实现的颜色也丰富多彩，常见的金黄色、黄铜色、仿古金黄、炮铜色是拿手。5、表面若被漂白剂或者酸附着，立即用水冲洗，再用或中性碳酸苏打水溶液浸洗，用中性洗涤剂或温水洗涤。

在靶材和衬底之间加上一个直流高压，极板间的气体（一般为Ar2）电离，高速带电离子轰击靶材表面的溅射镀膜技术。而镀钛呢，技术虽然与镀金、镀银有着相同之处，但是由于钛的本身特质决定，镀钛实际上是在物体的表面利用电的化学办法镀上了一层钛膜，它与我们常说的水镀差不多。要保持自持放电，在两极板间距为数厘米的正常溅射间距下，放电气压一般高达10帕，这对溅射效率和薄膜质量都是不利的。因此，直流溅射多采用非自持放电，也就是加入热电子发射极和辅助阳极的四极溅射，可使溅射在10-1～10-2帕的低气压下进行。

基片置于合适的位置是获得均匀薄膜的前提条件.

b、压强的大小. 为了保证膜层质量,压强应尽可能低Pr≦(Pa)

L表示蒸发源到基片的距离为L(cm)。

c、蒸发速率.蒸发速率小时,沉积的膜料原子(或分子)上立刻吸附气体分子,因而形成的膜层结构疏松,颗粒粗大,缺陷多;反之,膜层结构均匀致密,机械强度高,膜层内应力大.

d、基片的温度.在通常情况下,基片温度高时,吸附原子的动能随之增大,形成的薄膜容易结晶化,并使晶格缺陷减少;基片温度低时,则没有足够大的能量供给吸附原子,因而容易形成无定形态薄膜.