模具

磨料磨损、粘着磨损和各种形式的表面损伤在金属成形生产中更为常见。针对上述问题，汇金科技纳米涂料选择了合适的涂料，有效解决了上述问题。该涂层具有良好的润滑性，在金属成型行业具有良好的应用效果。

涂层优势

1.高硬度、高强度硬质涂层可以达到传统表面处理难以达到的硬度，从而有效保护模具表面极高的耐磨性

2.硬质涂层具有极高的硬度、良好的润滑性和低摩擦系数，优良的参数有助于成型生产获得理想的使用寿命。

3.良好的润滑性

在金属成形中，材料在模具中“流动”，对成形表面造成损坏。涂层的良好润滑性将减少重要工作区域的磨损。

紫色蓝色涂层

经多层PVD涂层处理后的高速钢锯片的摩擦系数变得很低，适合在高切削速度下进行精加工，同时也大大避免了粘屑现象。适用于切割不容易切割的金属材料，如铜合金切割、钛合金切割、粘结现象极其频繁的切割材料。极高的表面硬度使锯片能够进行高速切割。与其他无涂层锯片相比，进给速度可提高100%，从而延长锯片的使用寿命。锯片切割的工件表面非常光滑，锯片更加耐磨，使用寿命更长。高速钢锯片的技术参数——紫蓝涂层；

涂层厚度:约5微米

表面硬度:约3000-3300HV

氧化温度:450℃

摩擦系数:0.25

超级氮化钛涂层[铬黑]超级氮化钛涂层铝含量高，可形成稳定的氧化层(氧化温度高达1000℃)。它比普通TiAlN涂层更硬、更致密、更耐高温。适用于高速切削、干切削和硬切削工具，可加工硬度高达58HRC或更高的硬化钢。

涂层性能:

①硬度涂层带来的高表面硬度是提高刀具寿命的佳方法之一。一般来说，材料或表面的硬度越高，工具的寿命就越长。TiCN涂层的硬度高于氮化钛涂层。由于碳含量的增加，TiCN涂层的硬度提高了33%，其硬度范围约为Hv3000~4000。