模具

磨料磨损、粘着磨损和各种形式的表面损伤在金属成形生产中更为常见。针对上述问题，汇金科技纳米涂料选择了合适的涂料，有效解决了上述问题。该涂层具有良好的润滑性，在金属成型行业具有良好的应用效果。

涂层优势

1.高硬度、高强度硬质涂层可以达到传统表面处理难以达到的硬度，从而有效保护模具表面极高的耐磨性

2.硬质涂层具有极高的硬度、良好的润滑性和低摩擦系数，优良的参数有助于成型生产获得理想的使用寿命。

3.良好的润滑性

在金属成形中，材料在模具中“流动”，对成形表面造成损坏。涂层的良好润滑性将减少重要工作区域的磨损。

1、意义(一种电镀)钛电镀是在高温、真空的钛炉中，进行钛、锆金属的电镀。利用惰性气体的辉光放电电离金属或合金蒸汽，离子被电场加速，沉积带负电的不锈钢板，从而形成彩色金属膜。

2.用途:钛镀层通常用于提高物体表面的耐磨性。例如，在高速加工中心使用的丝锥和钻头可以镀钛，以提高切削工具的耐磨性。钛镀层也用于活塞环的表面处理，以提高耐磨性。用途:定位垫块和定位销

3.参数:钛涂层硬度: ~ 2200 HV摩擦系数:±0.4；涂层厚度为:1 ~ 6 μm；耐热性:±600℃

镀钛技术可以提高脱模性，减少产品与模具之间的粘结，避免生产过程中脱模剂对塑料件的污染，保证红酒玻璃的塑料件脱模时不容易被拉，有效提高产品质量。镀钛技术还可以提高模具的表面硬度，减少原料在高压冲刷下对高光泽表面的损伤，从而延长模具的使用寿命。镀钛是一种对金属材料进行表面处理的工艺，已广泛应用于工业领域，并打算逐步推广。

20世纪70年代末，人类开始使用物理气相沉积技术，即PVD技术。物理气相沉积技术可以应用于制造硬薄膜。它能提高产品的机械和化学性能，使产品具有高耐磨性、高硬度等性能。