金属材料检测液体渗透检测

液体渗透检测的基本原理，零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料后，在一段时间的毛细管作用下，渗透液可以渗透进表面开口缺陷中；经去除零件表面多余的渗透液后，再在零件表面施涂显像剂，同样，在毛细管的作用下，显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液，渗透液回渗到显像剂中，在一定的光源下（紫外线光或白光），缺陷处的渗透液痕迹被现实，（黄绿色荧光或鲜艳红色），从而探测出缺陷的形貌及分布状态。

　　金属材料检测之渗透检测的优点有：

　　1、可检测各种材料；

　　2、具有较高的灵敏度；

　　3、显示直观、操作方便、检测费用低。

不锈钢检测的硬度测试法

划痕法

　　不锈钢检测测得的硬度值表示材料抵抗表面局部断裂的能力。试验时用一套硬度等级不同的参比材料与被测材料相互进行划痕比较，从而判定被测材料的硬度等级。将按硬度递增而分为10个等级，依次为：滑石、石膏、方解石、萤石、磷灰石、正长石、石英、黄玉、刚玉、金刚石。用这种方法测出的硬度称为莫氏硬度，主要用于矿物的硬度评定。用于金属的也有 ：莫氏、麻田划痕及锉磨试验等。

　　压入法

　　测得的硬度值表示材料抵抗表面塑性变形的能力。试验时用一定形状的压头在静载荷作用下压入材料表面，通过测量压痕的面积或深度来计算硬度。应用较多的有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度试验 3种方法。

在进行检测时要正确操作

　　在金属材料检测中正确的操作是对五大元素的合理控制。在夹持上要注意一定要小心，不要打滑，不要用力过猛，以免金属材料发生断裂。在拉伸的过程中注意要避免热胀冷缩对金属检测的影响。另外在进行拉伸的分析时，要先了解金属的基本性能，不同的材料应选择怎样的拉伸方向和拉伸速度。在考虑过金属自身的影响后，也要避免操作人员的影响，不同的检测人员造成的误差也不相同，所以在检测的过程重要严格按照检测的标准进行，并且尽可能多的进行复查，的避免出现错误的检测结果，使误差控制在可接受的范围内。

金属材料检测的包装检验法

　1、散装：即无包装、揩锭、块（不怕腐蚀、不贵重）、大型钢材（大型钢、厚钢板、钢轨）、生铁等。

　　2、成捆：这主要是针对哪些产品尺寸较小、腐蚀对使用影响不大的产品进行金属材料检测，如中小型钢、管钢、线材、薄板等。

　3、成箱（桶）：这类金属材料检测法主要是针对防腐蚀、小、薄的产品，如马口铁、硅钢片、镁锭等。

　　4、成轴：指线、钢丝绳、钢绞线等。

　　在对金属材料检测的时候，还需要检测捆箱、轴包装产品的包装是否完整，由上面我们可以看出，产品不同，检测的方法也是有所区别的，因此大家在检测的时候一定对产品检测做好了解，这样在检测的时候才能事半功倍。