晶间腐蚀检验试验的操作规程

1.试样的提取与制备：

　　（1）焊接件试样从与产品钢材相同且焊接工艺也相同的试板上提取，应包括母材、热影响区及焊接 金属的表面，详见附件。

　　（2）试样用锯切取，如剪切则应通过切削或研磨方法除去剪切的影响部分。

　　（3）试样切取及表面研磨 时，应防止表面过热。

　　（4）晶间腐蚀检验试验试样表面粗糙度Ra值≯0.8μm，其他检验试样提取详见GB/T4334.5。

　　2.试验仪器、设备、试验溶液：

　　（1）试验仪器为容量≥1L的带回流冷凝器的磨口锥形烧瓶。

　　（2）600瓦的加热电炉配上一 只可调变压器，通过后者调节加热电炉的功率，使本试验溶液能保持微沸状态。

不锈钢检测的硬度测试法

划痕法

　　不锈钢检测测得的硬度值表示材料抵抗表面局部断裂的能力。试验时用一套硬度等级不同的参比材料与被测材料相互进行划痕比较，从而判定被测材料的硬度等级。将按硬度递增而分为10个等级，依次为：滑石、石膏、方解石、萤石、磷灰石、正长石、石英、黄玉、刚玉、金刚石。用这种方法测出的硬度称为莫氏硬度，主要用于矿物的硬度评定。用于金属的也有 ：莫氏、麻田划痕及锉磨试验等。

　　压入法

　　测得的硬度值表示材料抵抗表面塑性变形的能力。试验时用一定形状的压头在静载荷作用下压入材料表面，通过测量压痕的面积或深度来计算硬度。应用较多的有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度试验 3种方法。

不锈钢检测中的缝隙腐蚀

1、预防缝隙腐蚀的就是避免不锈钢产生缝隙。从工艺上尽量采用焊接，减少螺丝等连接方式。焊接时，不要留有空隙或缝隙。在进溶液的容器中，保证排空时没有残留溶液在容器中。

　　2、在选材中，多选用抗腐蚀性好的不锈钢，但是有些产品在进行不锈钢检测的是，检测出来的材质大多数都是合金产品，因为它的耐蚀性能好，这种合金的价格普遍较高，选用时要考虑。在强酸强碱的情况下，选用2520、2205等不锈钢，效果不错。

　　3、加强对设备的维护，在处理工艺结束后，注重清洁，减少容器内部废液废气。 目前不锈钢的防护还处在探索阶段，很多腐蚀目前一旦发生只能采取更换新器械，所以在腐蚀发生前，了解腐蚀，预防腐蚀，才能做到防患于未然。