金属材料检测之硬度测试方法

一、金属材料检测之[布氏硬度HB]

　　布氏硬度是用载荷为P的力把直接D的钢球压入金属表面，并保持一定的时间，测量金属表面上的压痕直径d，据此计算出的压痕面积AB，求出每单位面积所受力，用作金属的硬度值，叫布氏硬度，记作HB.

　　HB=P/AB=P/(πDh)=2P/(πD(D-SQD(D2-d2)))

　　单位：P-kgf,D,h-mm

　　对钢来说，一般选用的钢球D为10mm，载荷P为3000kgf,压入时间为10秒。试验所得直径d应在0.25D-0.6D的范围内。布氏硬度的使用上限是HB450，适用于测定退火、正火、调质钢、铸铁及有色金属的硬度。

　　二、[洛氏硬度HR]

　　洛氏硬度是工业生产中常用的金属材料检测硬度测量的方法，因为操作简便、迅速，可以直接读出硬度值，不损伤工件表面，可测量的硬度范围较宽。但洛氏硬度也有一些缺点，如因压痕小，对材料有偏析及组织不均匀的情况，测量结果分离度大，再现性较差。

金属材料检测的常见问题

1、金属材料容易受到外界的影响

　　金属材料很容易受到外界条件的影响，所以在进行金属材料检测时检测人员都会特别小心，以免操作过程环境的变化影响了检测的结果。一旦由于自身原因造成检测结果的误差，这将对产品的未来 造成难以想象的影响。

　　2、测试过程中人员的失误

　　金属材料检测很多时候是由机器完成的，所以有的时候机器的检测可能会产生偏差。但工作人员可能没有意识到机器的问题，造成存在检测有问题的结果也没有及时被发现，影响了的检测结果。

　　3、检测错误后的影响

　　金属材料检测在得到错误的检测结果后，仍然投入使用，质量的不过关造成了很多潜在的麻烦。

　　在进行金属材料检测的时候，我们一定要知道牢记检测的步骤，除此之外，对于检测过程中的影响条件，我们也需要进行深入的了解，及时的发现设备的隐患问题，检测结果要经过反复确认，保证产品在使用时能够减少故障发生。

扫描电镜原理

扫描电镜是用电子束作为激发源，利用电子束撞击样品的表面，产生各种讯号来进行影像观察丶成分分析等各种工作。当电子束撞击样品时会产生二次电子与背散电子，由於二次电子能量很低，只有50eV左右，因此只有样品表面约5~10nm范围所产生的讯号能够逃离样品表面，而被二次电子侦测器侦测到。因此二次电子讯号可以做为样品表面立体凹凸影像观察的来源。而电子束束班很小，可以到达奈米级别，因此扫描电子显微镜的解析度可以达到奈米级别以上。

光学显微镜

光学显微镜 光学显微镜主要由目镜、物镜、载物台和反射镜组成。目镜和物镜都是焦距不同的凸透镜。物镜凸透镜的焦距小于目镜凸透镜的焦距。物镜相当于投影仪的镜头，物体通过物镜变成倒置、放大的实像。目镜相当于普通的放大镜，实像通过目镜变成直立、放大的虚像。 从显微镜到人眼的物体都是倒置放大的虚像。镜子用于反射和照亮被观察的物体。镜子一般有两个反射面：一个是平面镜，在光线较强时使用；另一种是凹面镜，在光线较弱时使用，可以将光线会聚。