金属材料检测中的无损检测

　1、非破坏性

　　非破坏性——是指在获得检测结果的同时，除了剔除不合格品外，不损失零件。因此，检测规模不受零件多少的限制，既可抽样检验，又可在必要时采用普检。因而，更具有灵活性（普检、抽检均可）和可靠性。

　　2、互容性

　　互容性——即指金属材料检测方法的互容性，即：同一零件可同时或依次采用不同的检验方法；而且又可重复地进行同一检验。这也是非破坏性带来的好处。

　　3、动态性

　　动态性——这是说，无损探伤方法可对使用中的零件进行检验，而且能够适时考察产品运行期的累计影响。因而，可查明结构的失效机理。

　　4、严格性

　　严格性——是指无损检测技术的严格性。首先无损检测需要仪器、设备；同时金属材料检测也需要专门训练的检验人员，按照严格的规程和标准进行操作。

晶间腐蚀检验之腐蚀机理

　　常见的晶间腐蚀多数是在弱氧化性或氧化性介质中发生的。因此，对绝大多数的腐蚀实例都可用贫化理论来解释，溶质贫化理论是人们目前普遍接受的理论。“贫化”是个总称，对不锈钢和钼、铬、镍合金是指贫铬，对铅铜合金是指贫铜。这个理论能解释奥氏体不锈钢的晶间腐蚀，解释回火温度和时间、钢的含碳量、碳化物生成元素的含量，以及保证钢的耐蚀性的合金元素（ Cr，Mo，Si）对晶界腐蚀的影响等。

不锈钢检测的标志检验方法

1、打印：在其规定的部位（端面、端部）打钢印或喷漆的方法，说明材料的牌号、规格、标准号等。主要用于中厚板、型材、有色材等。

　2、挂牌：不锈钢检测完后，成捆、成箱、成轴等材料在外面挂牌说明其牌号、尺寸、重量、标准号、供方等。

　　3、涂色：在不锈钢检测时，需要在其材料的端面，端部涂上各种颜色的油漆，主要用于钢材、生铁、有色原料等。

　　不锈钢检测的标志检验的主要目的就是为了说明供方名称、牌号、检验批号、规格、尺寸、级别、净重等。它在进行标志检验时要认真辨认，在运输、保管等过程中要妥善保护。