金属材料检测之耐中性盐雾试验

试样 ：

　　1、金属材料检测试样的各种参数应根据被试覆盖层或产品标准的要求而定。

　　2、试验前试样需要充分清洗,清洗方法视试样表面状况和污物性质而定，不能使用会侵蚀试样表面的磨料和溶剂。试样洗净后，须避免沾污。

　　3、如果试样是从工件上切割下来的，不得损坏切割区附近的覆盖层。除另有规定。

　　试样放置 ：

　　1、试样放在盐雾箱内，被试面朝上，让盐雾自由沉降在被试面上，被试面不能受到盐雾的直接喷射。

　　2、金属材料检测试样放置的角度是重要的。平板试样的被试面与垂直方向成15°～30°，并尽可能成20°。表面不规则的试样（如整个工件），也应尽可能接近上述规定。

　　3、试样不得接触箱体，不能相互接触。试样之间的距离应不影响盐雾自由降落在被试面上，试样上的液滴不得落在其他试样上。

　　4、试样支架用玻璃、塑料等材料制造。

不锈钢检测之结构损伤检测

　1、不锈钢检测之裂缝检测

　　裂缝的检测包括裂缝发生位置的分布，裂缝的方向以及裂缝的长度和宽度。裂缝宽度主要由10至20倍读数放大镜，裂缝对比卡和塞尺检测。裂缝的长度可以用钢尺测量。裂缝的深度可以通过将非常薄的钢板插入裂缝中来粗略地测量，或者可以沿着裂缝方向取出芯或通过超声波仪检测。为了判断裂缝是否发展，可以将厚度约为10毫米，宽度为50至80毫米的石膏饼牢固地粘附在裂缝上，观察裂缝是否。

　　2、结构变形检测

　　测量结构或结构变形的常用仪器和工具包括水平仪、经纬仪、锤球、钢带测量、棉线和激光位移计、红外测距仪、全站仪等。有许多类型的结构变形，例如梁、屋架桁架偏转、桁架倾斜和柱侧移，根据测试对象需要不同的方法和仪器。当测量小跨度梁和桁架的挠度时，可以使用简单的拉丝方法，或者可以选择参考点水位计。

　　3、不锈钢检测之结构材料性能测试

　　结构的性能测试主要是检查裂缝、孔洞、夹渣等。焊缝主要用于检查铆钉或螺栓的熔渣，气泡、底切、烧穿、焊缝缺失、不完全熔透和焊脚不足等。主要检查是否有泄漏铆接、缺少检查、错位、错排和掉头。检测方法主要有目视检查、X射线、超声波探伤、磁粉探伤和渗透检查。

晶间腐蚀检验试验的操作规程

1.试样的提取与制备：

　　（1）焊接件试样从与产品钢材相同且焊接工艺也相同的试板上提取，应包括母材、热影响区及焊接 金属的表面，详见附件。

　　（2）试样用锯切取，如剪切则应通过切削或研磨方法除去剪切的影响部分。

　　（3）试样切取及表面研磨 时，应防止表面过热。

　　（4）晶间腐蚀检验试验试样表面粗糙度Ra值≯0.8μm，其他检验试样提取详见GB/T4334.5。

　　2.试验仪器、设备、试验溶液：

　　（1）试验仪器为容量≥1L的带回流冷凝器的磨口锥形烧瓶。

　　（2）600瓦的加热电炉配上一 只可调变压器，通过后者调节加热电炉的功率，使本试验溶液能保持微沸状态。

晶间腐蚀检验的特征

　晶间腐蚀检验之腐蚀特征

　　金属与周围介质接触时，发生化学和电化学反应而引起的破坏叫做金属的腐蚀。从热力学观点看，除少数（如Ａｕ 、Ｐｔ）外，其它各种金属都有转变成离子的趋势，晶粒之间会发生腐蚀。晶粒之间的腐蚀是沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展，它是一种选择性腐蚀，与一般腐蚀不同，腐蚀不是从外表面开始，而是集中发生在金属的晶界区，沿晶界深入金属内部，这种腐蚀使金属在外表面上看不出任何迹象的情况下，丧失其力学性能，金属的强度几乎完全丧失，严重的甚至失去金属声。