品质***的缓冲条其使用寿命往往超高1年，也就是从安装到更换，一年仅需维护一次，中间巡视仅需要观察了解即可，而品质较差的缓冲条其抗冲击性能及耐磨性能较差，多数3-6个月更换一次，更换时需要停机等待同时需要人员在皮带下方松开缓冲条，这些维护及更换工作比正常多了2-4倍，大大增加了安全隐患，而***的厂家则不同，他们需要长期发展，比较重视产品本身的质量，厂区为固定资产能够提供可靠的长期性、持久性的服务及技术支持。

粘接技术

缓冲条粘贴技术

如何将三者不同性能的物质很好的粘接在一起是困扰厂家的难点之一， 目前国内主要采用两种粘 接技术， 热硫化粘接技术以及况粘接，但是况粘接技术不能从根本上解决问题，在长时间使用过程中会出现粘接层的撕裂现象，因此热硫化技术才是解决问题的关键。

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缓冲床整体工业处理：

缓冲床整体工业处理包括缓冲床支撑部分材质选择，缓冲床焊接工艺控制、缓冲床材质工业处理、缓冲床工业颜色搭配等。如可采用Q235钢材，经过***化系统化的焊接工艺控制体系、材质防腐工艺处理等。而非***的焊工焊接生产支撑架，且无相关材质选择标准、焊接标准及焊接细节处理控制体系则造成缓冲床整体承重不足，如果焊接的工艺较差，不但不美观，而且缓冲床在物料的不断下落过程中很容易出现焊接位置的开裂，***终造成缓冲床支架的破损，影响使用效果。没有经过工业化标准处理，缓冲床现场使用腐蚀严重，且无工业安全喷涂，将大大降低缓冲床整体使用寿命，缓冲床支撑架需经过喷砂，酸洗，静电喷涂，高温固化等工序以保证表面漆面的美观，牢固，且工业颜色搭配能起到有效的安全提醒作用。