滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，菱形花纹或人字形花纹的包胶表面，能增大橡胶板表面摩擦力，能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少皮带打滑，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损，提高运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高i效的、大运量的运转。广泛用于：电厂、煤矿、水泥厂、钢铁、冶金、煤炭、化肥、粮库、港口等行业。

滚筒成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。按尺寸来分类，有大型的如造纸机械用辊筒（长度可以达到10米以上，直径在1500mm以上），有小型的如自动流水线上皮带输送上用的平托辊（一般在1米长以内）度以内，直径也在159mm按作用来分，有要保证传递精度的如数码激光打印机上的辊筒，有起压滤作用的如造纸机械上的压光辊，有对尺寸精度要求不高的支撑用托辊，有热交换要求的辊筒，也有起重型压滤作用的辊筒等，不一一列举。

滚筒直径选择：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。

滚筒材质选择：碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢、ABS等。辊筒类型

选择：无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、“O”带辊筒、锥形辊筒、槽型辊筒。辊筒

固定方式：弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式等。

瓦壳式包胶通常采用复合防滑橡胶板，具有下面五大特性：

　1、耐磨性能：采用高弹性、高耐磨橡胶原料制成。

   2、摩擦性能：增加特质的菱形和Z型凹槽辅助皮带运行，摩擦力和牵引力加倍。

   3、适应能力：根据实际应用需要可达到抗寒、耐高温、抗静电、抗阻燃、无i毒等各类指标要求。

   4、量身定制：根据不同规格型号的滚筒尺寸量身定制，满足每种滚筒的直径与长度需求。

   5、新材料工艺：聚氨酯橡胶插板是企业研发的突破性成果，满足了煤矿等特殊环境的使用需求，耐磨性、耐酸碱、抗撕裂、抗老化能力更强。