金华市金东区半壁山塑料制品厂是一家大型喷漆工厂，承接各种塑料配件的喷漆加工（小家电喷漆加工、塑料喷漆加工、塑料件喷漆加工等），可以做出各种喷漆效果（亚光，珠光，弹性漆，造光效果等）。欢迎新老客户来电咨询。

半壁山喷漆加工与您分享：铝型材粉末喷涂的目的是提高工业铝型材基材表面的吸附力，增加铝型材表面的耐腐蚀、抗1氧化性，改善铝型材的外观质量和机械性能。同时还可以去除铝型材表面的油垢、灰尘等杂物。铝型材喷粉加工工艺流程:预处理(脱脂→水洗→化学转化→水洗→烘干)→静电喷粉→流平固化。

半壁山喷漆加工与您分享：粉末静电喷涂工艺流程

（1）表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化，其方法与涂液态漆的预处理相同。

（2）刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。

（3）保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

（4）预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。

（5）喷涂。在高压静电场下，将喷粉抢接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷抢喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。

（6）固化。喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。

（7）清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。

（8）检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。

（9）缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。

半壁山喷漆加工与您分享：使用水性涂料进行静电喷涂时导致缺陷出现的原因

 1、料粘度

??水性涂料要具有很好的丰满光泽度，得提高固含量，固含量提高相应的粘度增大了。当水性涂料的粘度增大，其雾化性将会变差，从而致使喷涂的质量和效率不高。

2、涂料电性能

??水性涂料颗粒在电场中的电性能怎么样，主要看其介电常数。水性涂料中都含有助溶剂，助溶剂使涂料具有好的流动性，同时可以提高涂料的介电常数。

3、静电压

??水性涂料静电喷涂时，提高电压可以使喷涂效率提高，因为电压高可使涂料颗粒带电速度加快。出于安全原因考虑，喷涂时的电压控制在80-90kv。

4、工件的放置

??喷涂时，工件的摆放位置，对喷涂效率有影响。工件放置时，件与件在不碰撞的前提下，间距应以短为益。如工件悬挂，为了有利水性涂料在工件的附着，工件离地面距离好控制在1米以上。

5、喷抢与工件的间距

??喷涂时，如果电压在90kv，喷抢与工件的间距应在35厘米左右，间距大了喷涂效率会降低。

半壁山喷漆加工与您分享：影响空气静电喷涂效果的工艺条件??

(1)喷相对位置

??在多支喷同时操作的场所，使用时应注意其相对位置，应使喷出漆流互不干扰，避免同性电荷的漆雾相斥，尤其是对于喷中小型零件的场所。

(2)喷漆室风速

??静电喷涂时喷漆室风速、排风量小于一般空气喷涂。风速为 0.5-0.7m/s较宜。

(3)涂料的电阻

??涂料的电性能直接影响静电雾化性及静电效果。电阻值过高带电困难，静电效果差：过小则易漏电，危害喷且不利于安全。各种规格不同的静电喷均有其特定的电阻值范围，可结合现场试验及喷供应商建议而确定。

(4)涂料的粘度

??静电喷涂用涂料施工粘度一般较空气喷涂略低，以利于提高雾化效果，使漆雾易于沿电力线方向环抱沉积。

(5)空气压力

??在相同的管道输漆系统条件下，空气静电喷所需压力低于普通空气喷。过高空气压力一方面会影响涡轮发电机的正常工作，另一方面也影响了静电效果。

(6)输漆压力

??与普通空气喷相比，静电喷喷涂所需漆压也略低。