螺旋秤配料秤工作原理:螺旋秤为悬臂称重结构,物料在螺旋中前推时重力传感器与速度传感器将重量信号速度信号送到仪表积分计算.仪表PID控制信号调节给料设备或螺旋的速度,使物料流量达到设定要求。

螺旋秤适用范围：需要防尘密封给料，工作于高目数粉料时;***于粉状物料的计量和控制;膏状物料输送称重.螺旋秤技术参数:流量范围 0-100t/h;累计误差

模拟标定1.0%;实物标定 0.5- 2.0%.

螺旋计量秤的结构与功能：

1.单管螺旋计量秤采用变频调速，控制喂料量的大小（若与前一级喂料设备配合使用时，可变频调速前一级喂料设备，螺旋秤可选择恒速）。

进料口与喂料机出料口同心连接，出料口与下道工艺进料点软连接或悬空。

2.螺旋计量秤通过一只拉力传感器悬挂。

3.螺旋计量秤安装方向(输送方向)根据工艺条件确定。

4.传动机机构配备减速机。

螺旋秤工作原理：

  螺旋秤分为螺旋计量秤和螺旋配料秤，主要由螺旋秤秤体、测速传感器、称重传感器、信号变送器、变频调速器（计量秤无此配置）、控制调节器、电机等几部分组成。螺旋秤输送物料时，称重传感器将称量段上物料的重量转换成电压信号送入信号变送器，测速传感器将测量出的螺旋叶片轴转数转换成脉冲信号同时送入信号变送器，信号变送器对这两种信号进行初步运算处理后变成数字信号，通过标准的RS-485通讯接口传送给控制调节器，控制调节器再进行处理及显示，得出当前通过螺旋秤的物料的瞬时流量及累计流量。螺旋配料秤的控制调节器输出4-20MA电流给变频调速器以调***转速，从而达到定量给料的目的。

影响螺旋秤精度有哪些方面（速度影响误差）：

计量螺旋虽然设定为恒速运行。但是，由于物料负荷、电网频率和电压等条件波动变化，螺旋转速随之发生变化，不能保持恒定。如；电网频率发生1HZ变化，螺旋转速就产生2%的变化，物料流速随之变化，便产生明显的计量误差。在使用精度要求较高的生产场合，自然不能忽略。为此，有些设备生产厂家在系统中设置测速机构，进行速度补偿。但是，增设螺旋转速测量，虽然可能有助于改善计量精度。可是，由于螺旋转速与料流速度往往没有稳定的线性关系，对计量精度提高往往作用不大。笔者认为设置变频调速器控制，螺旋转速保持高度恒定，使物料流速稳定，对于保障计量精度有更好的作用。