金属加工液的分类：

在金属加工过程中使用的加工液主要有两种类型：一种是不溶于水的加工液，也叫油基切削液（我们常说的切削油），另一种是水溶性的加工液，也叫水基切削液（根据成分不同可分三种：乳化型、半合成型、全合成型）。

金属加工液的作用：

金属加工液在机加过程中主要有四大作用：

、润滑作用：在切削加工中，工件是通过与工具的接触被切断的。另外，在加工点附近工具和工件，工具和切削屑之间产生摩擦。通过向工具和工件的接触点供给加工液来减小摩擦力，起到润滑作用。

第二、冷却作用：金属切削产生的能量基本上变成了热能，这些热量如果不能有效控制，就会在工件上蓄积，对于工件加工的形状和精度都会有影响，另外，工具的耗损会随着温度的上升而增加，所以加工液起了很好的冷却作用。

第三、清洗作用：切削/研削加工产生的切削屑、粉、砂粒等，如果堆积在切削点上，会对加工造成妨害，导致工具的破损及工件的划伤等问题，因此必须快速去除。另外，较长的切削屑还可能缠绕在工具上，对作业来说是很危险的，所以加工液也起清洗作用。

第四、防锈作用：在切削加工中，工件和机床易受到周围介质如水分、氧气、手汗、酸性物质及空气中的灰尘侵袭而产生锈蚀，因此要求加工液本身不但对机床、工具和工件不产生锈蚀，而且对金属制品具有良好的防锈能力。

当然，除了上面四个主要用作外，还应具有环保、使用方便、稳定（储存）、长寿命等特点。

浙江九合环保科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂

金属切削液厂家与您分享其实任何液压油都是由基础油和添加剂两大部分构成。液压油的性能主要取决于基础油和添加剂的性能,其中基础油更是起主导作用,抗燃液压油也是如此。由于各类液压油所用的基础组分和添加剂都不相同,所以它们的性能也必有差异。所以液压油与抗燃液压油本质的区别就是基础油和添加剂成分的不同。

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金属除锈剂还有哪些除锈的方法。

1.电动工具除锈。又称半自动机械除锈，主要采用风（电）刷轮或各种除锈机械，对表面生锈的金属进行除锈处理。

2.喷射或喷砂除锈（亦称喷砂除锈）。主要借助无油压缩空气（或高压水）。

3.化学除锈（亦称酸洗除锈）。主要采用无机稀酸溶液刷（喷）洗，将腐蚀的金属表面浸泡在溶液中，达到除锈的目的。

4.金属除锈剂。一种将弱酸性化学液体（即金属除锈剂），将带锈金属表面刷涂或浸泡于清洗剂中，以达到除锈效果。通过化学反应将金属表面的锈蚀清理掉的一种方法。

5.草酸是常用的清洁方法,特别是在瓷砖和衣务方面，放上一点，锈痕立刻就没了。

6.手动除锈。主要用锤、铲、刀、丝刷、粗磨布（纸）对锈蚀的金属表面进行处理，以满足除锈的要求。