切削液分类：

切削液分类，可分为油基切削液与水基切削液，水基、油基切削液各有其优劣势，下面会有所介绍：

1、油基切削液：

基础油、油性添加剂、极压添加剂、防锈剂、剂、消泡剂和降凝剂等组成了油基切削液。其润滑性能好，冷却性能较差。

2、水基切削液：

是将油剂用大量的水稀释的切削液，含油剂不超过20%，冷却性和清洗性好，润滑性差。

1、选用环保全合成水属切削液：

高速和大进给量的切削，油基切削液的传热效果不好，潜在发生火灾，可选水基切削液。

减少油液飞溅和油液雾，防止油液扩散对机床周围造成污染和污物，保持机器周围的清洁。

从价格上看，一般水基切削液可以满足一些易加工材料、表面质量要求不高的工件，还能大大降低切削液使用场合的成本。

金属加工液如何选择使用？

一般在下列情况下，应选用水基切削液：

a、用油基切削液潜在发生火灾危险的加工；

b、高速和大进给量的加工，加工过程产生大量的热、使加工区趋于高温，冒烟激烈，存在火灾危险，而且高速大进给量加工，如果冷却不充分会使工件表面，影响加工精度；

c、从前后工序的流程上考虑；

d、希望减轻由于油的飞溅及油雾扩散引起机床周围污染，从而保持环境清洁的场合；

e、从价格考虑，对一些加工材料及工件表面质量要求不高的加工，使用水基切削液已能满足使用要求，可降低切削液的使用成本。

浙江九合环保科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂

水性制管液厂与您分享我们知道抗燃性是抗燃液压油的重要性能之一,也是这类油品的特征标志。

抗燃性包含两层意思:

(1)遇到明火不烧,典型抗燃油在700~800℃下不着火;

(2)在十分充裕的着火条件下即使燃烧,火焰也不扩散;

故抗燃液压油特别适用于接近高温和火焰有燃火危险的工业液压系统使用，用来代替矿物油型润滑油。这也是一般液压油所不具备的特点。

另外液压油与抗燃液压油在标号、参数以及粘度等方面都有一定的差异。英吉工程师提醒您要注意的是：因为不同种类的润滑油各有其使用性能的特殊性和差别。所以,要求正确合理选用润滑油,避免混用,更不允许乱代用。

金属处理剂能够立即用原液清洗吗？

不一样清洗剂的操作方法都各有不同，应用时一定要依照产品介绍开展实际操作或是让生产厂家给予MSDS。一般来说，金属清洗剂分为水基型和溶剂型两大类。溶剂型清洗剂一般是由氮化合物溶剂构成，不可以与水稀释。而水基型清洗剂是含有一定泡沫的，假如不与水开展一定占比的稀释而就立即应用得话，会造成太多的泡沫。除此之外，水基型清洗剂浓度较为高，假如立即应用，会给人一种很“油”的觉得，对设备、零部件也不太好。