人类使用金属切削液的历史能够追溯到远古时代的，开始金属切削液就是水。我们都知道金属切削液是用于冷却和润滑刀具和零件加工的工业用油品。可是在使用金属切削液的过程中会产生大量的泡沫，而泡沫的危害不但会影响机器设备正常运转，油槽被泡沫充满并溢出，造成油面下降，使部件损坏，破坏均匀供应，影响操作的平稳，还会影响到金属切削液的润滑冷却防锈性、清洗性、挤压性。在这种情况下消泡剂就要发挥作用了。我们来了解导致金属切削液泡沫过多的原因。




半合成切削液是指既含有矿物油又带有化学合成基础油的水溶性切削液。也称微乳化切削液。它的浓缩液由少量矿物油(含量为5%——30%)，油性剂、极压剂、防锈剂、表面活性剂和防腐剂等组成。稀释液油滴直径小于1μm，稀释液呈透明状或半透明状。具备良好的冷却、润滑和防锈特性。它具备乳化液和合成切削液的优势，又弥补了彼此的不足，是切削液发展趋势的趋势。

金属表面处理剂是一种由多种添加剂和盐酸的合成的材料，其中包括一定剂量的活性剂、缓蚀剂等物质，其具有渗透、溶解、分解、削离氧化皮和铁皮的功能，氧化皮、铁锈在浸泡时间短，就能将钢铁基体表面的铁锈削落下来。在金属表面生成一层保护膜，保护钢铁工序间防锈或过腐蚀。除锈剂不会对钢铁基体产生过腐蚀和氢脆。从而形成一种新的化学性质，以及减少酸雾，达到除锈理想的状态。

金属表面处理剂的优点有如下：具有除锈的速度快、效果明显。同时生产成本较低，更加环保。在常温状态下对钢铁进行除锈处理，除锈效果十分理想。