一般在下列情况下，应选用油基切削液：

a、当刀具耐用度对加工的经济性占有较大比重时（如刀具价格昂贵、刃磨刀具困难、装卸刀具时间长等）使用润滑性好的油基切削液可大幅延具的使用寿命；

b、机床精密度高的、价格昂贵，不允许有水混入，以免造成机床腐蚀；

c、机床的润滑系统和冷却系统容易，冷却液易渗入润滑系统中，造成机床润滑系统失灵和机床的内部零件生锈；

d、不具备废液处理条件的企业；

e、机床设计要求使用油基切削液的不要轻易改用水基切削液。

当然，有时是以刀具材料不同而来选择的、有时以工件材料不同来对应选择的、还有的就是按加工工序不同来选择的，后续有机会可以留言一起交流。

半合成切削液是指既含有矿物油又带有化学合成基础油的水溶性切削液。也称微乳化切削液。它的浓缩液由少量矿物油(含量为5%——30%)，油性剂、极压剂、防锈剂、表面活性剂和防腐剂等组成。稀释液油滴直径小于1μm，稀释液呈透明状或半透明状。具备良好的冷却、润滑和防锈特性。它具备乳化液和合成切削液的优势，又弥补了彼此的不足，是切削液发展趋势的趋势。

浙江九合环保科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂

金属冷却切削液与您分享按照酸碱度分类：

1、酸性金属表面清洗剂是指PH值低于7的；一般除锈剂、脱漆剂都是酸性的。

2、中性金属表面清洗剂是指PH值约等于7的；如中性清洗剂，还有大多数溶剂类金属表面清洗剂都是中性的。

3、碱性金属表面清洗剂是指PH值大于7的；大多数的水属表面清洗剂都是碱性的。

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金属冷却切削液与您分享按照刚才的分析，三仁科技建议大家：耐候性要求高的使用软质塑料增白剂OB;一次性的软质塑料制品则使用软质塑料增白剂127。这两款荧光增白剂的相溶性都不错，甚至能加到油漆油墨里面使用。在白度方面荧光增白剂127略强于OB，所以127十分适合那种一次性的软质塑料制品，而在耐候性方面，增白剂OB的优势就很明显了。