浙江九合环保科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂

铝切削液厂家与您分享脱漆剂使用方便简单，很多人经常使用， 但都不知道使用之后会有什么需要注意的，现在金开就归纳几点给大家分享一下，用后需要注意以下三大要求：

要求一、使用脱漆剂后防止工件表面产生干生膜

所谓干生膜是指工件脱漆剂，水洗前后产生一种干燥膜，这种干生膜的存在会影响磷化膜的完整性和均匀性，产生蓝膜和黄锈。故须在除油脱脂和水洗间隔区、水洗和表调间隔区设置微雾喷淋防止干燥。

要求二、使用脱漆剂后的处理防锈工作

金开告诉你，脱漆剂后不能马上后续处理的工件需防锈处理(防锈液中含微量，调整防锈液pH=8一9)。防锈处理后直接干燥(100℃，1～10min)。

要求三、使用完脱漆剂后的水洗质量要提高

一般脱漆剂供应商会告诉你脱漆剂后水洗是非常关键的工序，因为工件表面残留的脱漆剂(含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性剂等)形成覆盖膜，影响磷化效果(晶核数目减少，磷化膜变薄，且粗糙，产生白点、丝状、发花等缺陷，耐蚀性降低);涂膜产生缩孔、等缺陷)。

铝切削液厂家与您分享脱漆剂根据所清除的成膜物质不同，分为两大类:一类是以酮类、苯类和酷类等和挥发阻缓剂石蜡配制而成，俗称白，主要用于清除油基、醇酸及硝基漆等旧涂膜。这类脱漆剂主要由一些挥发性大的组成，存在、毒性等问题，价格较便宜。

另一类是以、石蜡和纤维素醚为主要成分配制而成的氯化烃类脱漆剂，俗称水冲型脱漆剂，主要用于清除环氧沥青、聚氨酯、环氧聚酞胺或氨基醇酸树脂等固化型旧涂膜。脱漆、毒性较小，应用广泛。

防锈除锈剂效果测试介绍

试验方法有两种，一种是将特定金属制成试件，有的涂试验防锈油，有的涂对比防锈油，挂在大气中进行腐蚀，观察比较其腐蚀速度和严重程度。这叫大气暴露试验，一般是在湿度大、盐雾厚的海边的百叶箱中进行，以提高腐蚀严重程度，加快试验进程。该方法测试时间长，重复性差，不能作为检验防锈油的指标，但结果令人信服。

另一种是在实验室模拟和强化自然界的腐蚀条件，统一尺寸、材料、表面处理、温度、湿度等试验条件。防锈油的防锈效果可快速获得，可作为武汉防锈除锈剂的规格检验方法。这些方法通常使用如下：

1.防锈除锈剂脂湿热试验方法(GB/T2361-1192)将涂有试验油的特定金属表面经过抛光的试件，如45号钢、铸铁等，挂在湿箱中，在95%、45下保持一定时间，比较试件的生锈情况或保持不生锈的时间长度(天或小时)。

2.防锈除锈剂脂盐雾试验方法(SH/T0036-1990)将涂有试验油的试件挂在有5%盐水的喷淋装置中，并在35下保持一定时间，观察试件是否生锈或保持不生锈(数天或数小时)

3.防锈油脂水置换试验方法(SH/T0036-1990)将涂有试验油的试件放入简易加湿器中1h，观察试件上表面是否有伤痕、污垢、铁锈，判断合格或不合格。

此外，测试防锈油性能的试验还有很多，如盐水浸泡试验、人体汗液可清洗性试验等。

铝切削液厂家与您分享磨削液的性能特征，主要分为以下几点。

润滑：可延具使用寿命，提高加工件光亮度。

防锈：对于钢和铸铁制件都有较好的防锈能力, 可完全取代工序间防锈。

冷却：快速降低加工件的温度。

清洗：对加工件遗留的钢屑、铁屑等有清洗作用，提高磨削效率。

安全：磨削液对机床、钢、铁零件无腐蚀，对人体无，符合环保要求，对环境无污染，易于排放。

经济：磨削液是高度浓缩的，使用时可根据需要稀释10-25倍，非常经济。