浙江九合环保科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂

金属加工切削液与您分享金属加工液的分类：

在金属加工过程中使用的加工液主要有两种类型：一种是不溶于水的加工液，也叫油基切削液（我们常说的切削油），另一种是水溶性的加工液，也叫水基切削液（根据成分不同可分三种：乳化型、半合成型、全合成型）。

金属加工切削液与您分享清洗剂，顾名思义， 金属表面清洗剂是指用于清洗金属材料表面油、蜡、锈、胶、漆、粉、积碳、手印、汗渍、切削液及其它物质用的清洗剂的统称;常见的金属材料有铜(纯铜、青铜，白铜、黄铜等)、铁(不锈铁、马口铁)、钢(碳素钢、合金钢)、镀锌板、铝(纯铝、铝合金)、合金等。

例如：于金属表面除油脂用的金属表面清洗剂也叫金属除油剂、金属脱脂剂、油污清洗剂等；于金属表面除蜡用的金属表面清洗剂也被称为金属除蜡水，除腊水清洗剂等;用于金属表面除锈用的金属表面清洗剂也被称为除锈剂；于金属表面去除油漆用的金属表面清洗剂也被称为脱漆剂;用于金属表面积碳用的金属表面清洗剂也被称为积碳清洗剂等。

金属加工切削液与您分享除锈剂应用时要注意什么？

1.为达到较好的除锈效果，在处理后工件表面严重腐蚀时，应使用钢丝刷或其它机械方法除去腐蚀严重的部位，再用除锈剂除锈。若处理过的物料表面有油层，应用除油剂清除油，再用除锈剂除锈。

2.钝化膜或磷化膜(致密氧化层)经过处理后附着于金属工件表面。其厚度为1微米左右，能有效地防止工件的二次腐蚀，有效地切断空气和工件的接触。

3.加工过的工件应单独放置干燥。去除锈蚀后，工件自然干燥。工件涂漆后，应先涂上磷化液，再涂漆。防锈剂也有保护作用，因此可根据使用条件选用一系列的除锈剂(油溶性.水溶性.硬膜.去水)。

4.经一段时间后，清除表面泡沫及沉淀物，进行浓度测试分析，及时加新除锈剂，保证除锈效果。

5.除锈剂对皮肤无害。为保证操作者的安全，在长时间接触时，必须采取适当的劳动防护措施(眼镜、橡胶手套、劳动防护服.胶鞋)。不允许用除锈剂接触眼睛。如有意外接触液体，立即用水冲洗或处理。请勿滥用除锈剂。

金属加工切削液与您分享冲头油的喷涂量过多 :

如果压射室内的冲头油过多，遇到浇注的高温合金液时，会产生大量的火焰、油烟和碳黑，这些火焰、油烟及碳黑不仅会促使合金液氧化，还会污染合金液和型腔型壁，所以，要尽量减少冲头油用量，冲头油的用量多少，以观察料饼外圆不要有发黑，黑色只在冲头一侧端面即可。

铝合金切削液的正确选择：选择铝合金切削液时，应特地说明是生产加工铝件用的，同时要求提供样品试用，防止造成不必要的经济损失，选择要考虑和判断是否是成熟的铝合金型材的铝合金切削液，变色说明使用了不太好的切削液，差的切削液会腐蚀铝。