环保清洗剂的使用技术要求：

(1)清理污渍的速度更快，溶垢完全。清洁剂本身对污渍有较强的反映、分散化或融解消除工作能力，在比较有限的施工期内，可较完全地去除污渍。

(2)对清理目标的损害应在生产许可证的程度内，对金属材料很有可能导致的浸蚀有相对的抑止对策，对电化学腐蚀极低。

(3)清理综合性低成本，对机器设备很小的浸蚀，无需中合废水，不导致过多的資源耗费。

(4)清洁剂对生物与环境无毒性或微毒，所转化成的有机废气、废水与废料，应可以被解决到符合我国有关政策法规的规定。

(5)清理全过程没有清理目标表层残余下不溶物，不造成新污溃，不产生新的危害于事后工艺流程的土壤层，不危害商品的品质。

(6)不造成危害清理全过程及当场环境卫生的泡沫塑料和臭味。

金属加工液的分类：

在金属加工过程中使用的加工液主要有两种类型：一种是不溶于水的加工液，也叫油基切削液（我们常说的切削油），另一种是水溶性的加工液，也叫水基切削液（根据成分不同可分三种：乳化型、半合成型、全合成型）。

金属加工液的作用：

金属加工液在机加过程中主要有四大作用：

、润滑作用：在切削加工中，工件是通过与工具的接触被切断的。另外，在加工点附近工具和工件，工具和切削屑之间产生摩擦。通过向工具和工件的接触点供给加工液来减小摩擦力，起到润滑作用。

第二、冷却作用：金属切削产生的能量基本上变成了热能，这些热量如果不能有效控制，就会在工件上蓄积，对于工件加工的形状和精度都会有影响，另外，工具的耗损会随着温度的上升而增加，所以加工液起了很好的冷却作用。

第三、清洗作用：切削/研削加工产生的切削屑、粉、砂粒等，如果堆积在切削点上，会对加工造成妨害，导致工具的破损及工件的划伤等问题，因此必须快速去除。另外，较长的切削屑还可能缠绕在工具上，对作业来说是很危险的，所以加工液也起清洗作用。

第四、防锈作用：在切削加工中，工件和机床易受到周围介质如水分、氧气、手汗、酸性物质及空气中的灰尘侵袭而产生锈蚀，因此要求加工液本身不但对机床、工具和工件不产生锈蚀，而且对金属制品具有良好的防锈能力。

当然，除了上面四个主要用作外，还应具有环保、使用方便、稳定（储存）、长寿命等特点。

浙江九合环保科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂

铜铝切削液与您分享按照酸碱度分类：

1、酸性金属表面清洗剂是指PH值低于7的；一般除锈剂、脱漆剂都是酸性的。

2、中性金属表面清洗剂是指PH值约等于7的；如中性清洗剂，还有大多数溶剂类金属表面清洗剂都是中性的。

3、碱性金属表面清洗剂是指PH值大于7的；大多数的水属表面清洗剂都是碱性的。