环保清洗剂的使用技术要求：

(1)清理污渍的速度更快，溶垢完全。清洁剂本身对污渍有较强的反映、分散化或融解消除工作能力，在比较有限的施工期内，可较完全地去除污渍。

(2)对清理目标的损害应在生产许可证的程度内，对金属材料很有可能导致的浸蚀有相对的抑止对策，对电化学腐蚀极低。

(3)清理综合性低成本，对机器设备很小的浸蚀，无需中合废水，不导致过多的資源耗费。

(4)清洁剂对生物与环境无毒性或微毒，所转化成的有机废气、废水与废料，应可以被解决到符合我国有关政策法规的规定。

(5)清理全过程没有清理目标表层残余下不溶物，不造成新污溃，不产生新的危害于事后工艺流程的土壤层，不危害商品的品质。

(6)不造成危害清理全过程及当场环境卫生的泡沫塑料和臭味。

浙江九合环保科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂

水性制管液厂与您分享脱漆剂根据所清除的成膜物质不同，分为两大类:一类是以酮类、苯类和酷类等和挥发阻缓剂石蜡配制而成，俗称白，主要用于清除油基、醇酸及硝基漆等旧涂膜。这类脱漆剂主要由一些挥发性大的组成，存在、毒性等问题，价格较便宜。

另一类是以、石蜡和纤维素醚为主要成分配制而成的氯化烃类脱漆剂，俗称水冲型脱漆剂，主要用于清除环氧沥青、聚氨酯、环氧聚酞胺或氨基醇酸树脂等固化型旧涂膜。脱漆、毒性较小，应用广泛。

水性制管液厂与您分享半合成磨削液与全合成磨削液哪个好？

（1）如果是对黑色金属，铝合金，铜，不锈钢的磨削和重负荷切削加工的情况下进行使用，那么半合成磨削液更加好，这个时候，全合成磨削液能够代替传统的切削油，以其***的性能广泛应用于钻、滚齿和铰孔等苛刻加工场合。也同样适用于各种黑色金属的珩磨、铣削、车削、镗削、钻孔、攻丝和滚齿加工及平面磨、外圆磨、无心研磨加工。

（2）如果需要对机床等机械部件进行清洁作业、防锈作业或者是冷却作业的话，那么全合成磨削液会更加好，使用时，可以用自来水配制，根据不同的加工要求，将磨削液配制成4-10%水溶液，在以后的加工过程中，根据消耗应定期定量添加本品和水。

水性制管液厂与您分享切削液是机床的“血液”，在循环系统中不断流动，就像检测血液可以检测人体的异常情况一样，检测切削液也可以发现异常情况，切削液的指标有很多，但其中一个就是切削液的浓度。浓度指数对切削液有什么影响？

1.如果切削液浓度过低，可能会生锈或腐蚀金属材料，增加刀具磨损，影响金属加工质量，切削液会滋生细菌和腐烂，降低切削液的使用寿命。

2.如果切削液的浓度过高，不仅会浪费，还会导致一些不良后果，例如泡沫的增加(影响润滑和冷却效率)也会影响切削液的质量，加速切削液的变质，切削液的冷却能力和清洗能力会降低(切割时可能产生烟雾)，切削液中的杂质含量会增加，对工人造成局部不适或对有色金属造成腐蚀和斑点。

所以要定期检查切削液的浓度，尤其是夏天，炎热的天气会让切削液变质滋生细菌，切削液的储存也是一个值得注意的问题。