雷蒙磨配件的热磨损是由于零件在摩擦过程中产生热量，金属表面因摩擦产生的不同热量而产生的再结晶、回火、猝火和软化，导致零件接粗表面金属凝固、起皱、烧坏。

      当雷蒙磨配件表面的显微体积在高速和大单位之间摩擦时，会产生大量的热量，使金属表面产生高温，形成热区。摩擦时金属表面产生的特殊热过程取决于加热速度。达到的温度、冷却条件、表面结构、表面加热的分布深度和强度。

      随着金属表面结构的变化，金属表面的强度降低，温度的作用削弱了金属内部原子的接合力，使金相组织发生了变化。摩擦产生的热量在金属表面形成，热区的强度和深度与摩擦表面的负荷条件相适应。滑动速度变大时(压力不变)，热区呈现出大量的热集中和显微结构的急剧变化，滑动速度小时，热区的热集中也小，显微结构的变化比较稳定，摩擦力也随着滑动速度的变大而变大。但是，滑动速度变大时，金属表面因热集中而产生的塑性和熔化，摩擦力逐渐减小。

      当雷蒙磨单位夜间增加(滑动速度不变)时，热区温度增加相对缓慢，但摩擦力增加接近直线。当单位压力增加到一定程度时，摩擦力增加趋于稳定。

雷蒙磨配件的磨辊总承载结构主要由磨辊安装在芯套内，轴承集中在芯套内。中间和上部采用凹凸插头和骨架油封形成的密封腔，防止灰尘进入，保证轴承在润滑室运行。

      雷蒙磨具风扇主要用于气体压缩和气体输送。这主要是从动流体。风扇通过输入能量在雷蒙磨具中使用，增加气压排出气体。

      雷蒙磨配件采用磨削装置，包括套座，套座固定在支架上，支架与轴承座的中点轴连接。与此同时，转轴和轴承座的中点轴处于同心圆的位置，两侧设有固定板和活动板，两者之间设有气缸。

      雷蒙磨配件的磨辊和磨环材料分为锰13,65锰和高烙合金三种。三者并非价格越高，越耐磨。应根据不同的加工材料选择合适的材料。如此，才能更加耐磨。若材料硬度高，可选用锰13材料的磨辊和磨环。若材料硬度低，可选用高烙合金材料的磨辊和磨环。选用不同材料的磨辊和磨环，使其更加耐用。

      安装雷蒙磨配件磨辊磨环后，使用前仔细检查连接螺栓螺母是否松动，润滑脂是否充足。更换轴承时，注意轴承内不要有沙子或其他杂质，否则会影响轴承的正常运行。使用一段时间后，应清洗干净，使其正常运行。

安装磨辊轴时，轻轻放入，然后打几个锤子，可以非常牢固。当需要更换新磨辊时，先松开磨辊下的紧固螺栓，然后用大锤打磨辊。雷蒙磨配件在生产过程中产生的噪音也随之变大，给我们的生产带来了不便。不仅铁锹，雷蒙磨配件中任何配件的磨损都会影响设备的生产效率。因此，用户须经常检查配件的状况，发现磨损的零件应及时更换。