锤式破碎机是凭借快速运行的锤头冲击岩石进行破碎的，锤头是重锤式破碎机的主要受力件，也是易磨损的零件，对于锤式破碎机来讲，重要的就是锤头，通常说，岩石硬度越高,对锤头材料的硬度要求越高，而岩石块度越大，对其韧性要求越高，硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。锤头的寿命还与破碎机的技术参数有关，其中主要的是转子体的功率和转速。

要提高碎石机锤头的耐磨性，就要添加其硬度，但由于硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会减少，因此，如何兼顾锤头合适的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的。1818重锤式破碎机锤头

高耐磨双合金复合锤头，使用寿命可达到锰钢、道轨等原产品使用寿命的五倍以上，粉碎效率提高30%以上，耐磨双合金复合锤头，是行业内新技术，其主要特征是采用两种合金液复合，铸造工艺为离心式压力铸造，避免了镶嵌式易脱落、不耐磨的毛病，已在上百家水泥、矿山企业使用，深受客户好评。锤头部分采用高硬度高耐磨性合金钢，硬度可达HRC62－65，锤柄部分采用高韧性的锰钢材料，因为两种合金是冶金液液复合，所以不用担心会脱落。解决了单一合金材料硬度高容易断、韧性好不耐磨的缺点。从而大大提高锤头的使用寿命和工作效率。耐磨双合金复合锤头广泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、矿山矿石、水泥厂石灰石、熟料、砖厂叶岩等多种破碎行业！合金耐磨锤头在实际应用中，它的高强耐磨性得到了充分的发挥，实践证明，这种锤头的使用寿命是传统锤头的5倍以上，它的应用，不但为企业减少了采购锤头的支出，而且降低了停机检修的次数，实现了提高企业生产效率。 特别是大型单段锤式破碎机更显示它的***性。1818重锤式破碎机锤头

单段锤式破碎机的主要工作部件为带有 锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。

钨钛合金锤头在铸造过程中加入了钨、钛、铬、镍、硼等多种稀有合金元素，并采用多种合金变质剂处理，强化基体;采用炉外精炼、真空铸造、定向凝固等工艺技术，加大晶粒细化，使其达到zui佳性能。

1、超高耐磨性能，是高猛钢锤头的20倍以上 2、具有良好的抗机械冲击、热冲击性能。 3、适用范围广,基本上可以适应于所有的破碎行业。1818重锤式破碎机锤头

锤头的耐磨性可以由材料的硬度来衡量。这主要是因为锤头的硬度反映了材料抵抗物料压入表面的能力，硬度高物料压入材料表面的深度就浅，切削产生的磨悄体积就小，即磨损就小，耐磨性就高。因此，导致材料硬度提高的金属组织，一般也能提高锤头的耐磨性。但是，由于材料的成份和组织有差别，锤头组织可能不适应某一种特定的磨损条件，硬度大小不能成为比较材料耐磨性的充分基础。就材质可分为锻造制砂机锤头，高锰钢制砂机锤头，高格合金制砂机锤头，复合制砂机锤头等。