转子体与破碎板、篦条及给料辊的间隙，以及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸关系到篦条上及安全门附近是否存有积料。如果出现积料，当锤头无法将积料从篦条上压下时，就会受到严重的磨擦磨损。间隙过小，虽然可提高物料的破碎质量和效率，但容易形成积料、堵塞，导致锤头磨损；间隙过大，虽然可以避免物料堆积，但破碎效果和效率低。因此，锤式破碎机在使用时，必须经常调整各部分的间隙，使其处于适当的范围之内。改进篦条结构，使排料保持通畅，也有助减少锤头的磨损。高锰钢雷蒙磨轴生产厂家

一般来说，物料硬度越高,对锤头材质的硬度要求越高，而物料块度越大。对其韧性要求越高。硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。要提高制砂机锤头的耐磨性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低。因此，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。一般来说，锤头的常用材质为高铬合金、高锰钢、低碳合金钢。高铬合金是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料，但韧性较低，易发生脆性断裂。为了使高铬合金锤头安全运行，一般采用符合时锤头结构。其一是采用大面积锤柄支撑高铬锤头，锤柄的韧性支撑破碎过程中的巨大冲击力。其一是双液热复合材料，该材料采用铬、钼、铜、镍、钒、钛等合金的不同优化组合和严谨***的生产工艺,集高铬合金铸优异抗磨性、高温kang氧性、抗热疲劳(或耐蚀)性与铸钢的良好韧性及可加工性与一体,具有单一金属材料难以达成的优良耐磨性和抗冲击的整体综合性能。高锰钢雷蒙磨轴生产厂家

锤头，是破碎机、细碎机不可缺少的零部件，耐磨配件。现在市场上的细碎机锤头一般采用26铬合金铸造而成。

铸造细碎机锤头——熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛培的成型方法。 铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间．铸造是现代制造工业的基础工艺之一。高锰钢雷蒙磨轴生产厂家